2024年手工电弧焊和电弧切割的安全操作(三篇) .pdfVIP

2024年手工电弧焊和电弧切割的安全操作

(1)手工电弧操作保同必须进行安全技术培训，考试合格并取得操

作证后，方可独立作业。

(2)在禁火区内进行焊割前，必须实行动火审批制度，由有关部门

出具动火许可证后，方可作业。

(3)搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、改变极性等必须切断电源

开关才能进行。

(4)安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行，焊工不得擅自

进行。

(5)在焊接作业场地l0m范围内，不得有易燃易爆物品。

(6)焊工的手或身体的某一部分不能接触导电体。在潮湿地点操作

时，地面上应铺设橡胶绝缘垫。

(7)工作前要检查设备、工具的绝缘层有无破损，接地是否良好。

(8)工作时必须按规定穿戴好个人防护用品。

(9)推、拉电源闸刀时，要戴绝缘手套，站在侧面，用左手推闸，

动作要快，以防电弧火花灼伤脸部。

(10)在容器及舱室内焊接要设监护人和通风装置。使用的行灯电

压为12V。

(11)登高作业之前，应先检查作业点下面地面是否符合安全要

求。脚手架、桥板是否牢靠。登高作业应扎标准防火安全带，并要注

意防止重物和工具下落伤人。

(12)焊接过程中要注意防爆、防火。

(13)工作结束后要认真检查现场，确认安全后方可离开。

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2．电弧切割的安全操作

除遵守手工电弧焊的有关规定外，还应注意以下几点：

(1)电弧切割时电流较大，要防止焊机过载发热。

(2)电弧切割时烟尘大，操作者应佩戴送风式面罩。作业场地必须

采取排烟除尘措施，加强通风。

(3)电弧切割时大量高温液态金属及氧化物从电弧下被吹出，应防

止烫伤和火灾。

(4)电弧切割时噪声较大，操作者应戴耳塞。

2024年手工电弧焊和电弧切割的安全操作（二）

手工电弧焊和电弧切割是常见的金属加工和焊接工艺，但由于操

作中可能涉及高温、明火、电流等危险因素，所以在操作过程中必须

高度重视安全。以下是2024年手工电弧焊和电弧切割的安全操作指

南。

1.穿戴个人防护装备：在进行手工电弧焊和电弧切割时，必须佩

戴适当的个人防护装备，包括焊接头盔、防飞溅面罩、防护眼镜、防

护手套、耐热工作服和防滑鞋等。这些装备可以有效地保护操作人员

免受火花、飞溅和辐射等危险。

2.确保操作区域安全：在进行手工电弧焊和电弧切割之前，需要

确保操作区域的安全。这包括清理杂物、确认空气流通、避免可燃物

品存在等。操作区域周围应设置明确的安全警示标识，以提醒其他人

员注意安全。

3.检查和维护设备：在使用手工电弧焊和电弧切割设备之前，必

须对设备进行检查和维护。确保设备没有损坏或异常，以避免意外事

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故的发生。电缆、电焊机和气体瓶等设备的接合处应牢固可靠，电焊

机应接地良好。

4.使用正确的电流和电压：在进行手工电弧焊和电弧切割时，必

须根据金属材料的类型和厚度选择适当的电流和电压。过高或过低的

电流和电压都会对焊接质量和操作安全造成负面影响。使用前务必熟

悉设备操作说明书，按照生产厂家的建议设置电流和电压。

5.控制电弧长度和焊接速度：在进行手工电弧焊和电弧切割时，

应控制电弧长度和焊接速度。电弧长度过长可能导致火花飞溅，电弧

长度过短可能导致不稳定的焊接。焊接速度过快或过慢都会影响焊缝

的质量。根据焊接材料和厚度，选择合适的电弧长度和焊接速度。

6.避免操作过度疲劳：手工电弧焊和电弧切割需要操作者长时间

保持专注和集中注意力。过度疲劳可能导致操作失误和意外事故的发

生。因此，在进行长时间操作之前，需要合理安排工作时间和休息间

隔，确保操作者保持良好的体力和精神状态。

7.确保通风良好：手工电弧焊和电弧切割会产生大量的烟雾和有

害气体，如一氧化碳和氮氧化物。操作时应确保操作区域通风良好，

尽量使用外部排风系统或开启通风设备，减少有害气体的积聚。如果

无法保证良好通风条件，操作者应佩戴呼吸器。

8.妥善存放和处理设备：在使用手工电弧焊和电弧切割设备之

后，应妥善存放和处理设备。焊接枪和工作电缆应放置在固定位置，

避免绊倒和损坏。气体