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生产质量管理制度

第一章总则

为确保产品质量符合国家标准及客户需求，提升企业竞争力，推动精益生产，特制定本《生产质量管理制度》。本制度旨在规范生产过程中的质量管理活动，确保产品质量的稳定与持续改进。

第二章目标

1.确保生产过程中的产品质量符合相关法规、行业标准及客户要求。

2.建立健全的质量管理体系，提升员工质量意识。

3.通过持续改进和有效的质量管理措施，减少不合格产品的发生。

4.确保生产过程中有效的质量控制，最大程度地降低生产成本，提高经济效益。

第三章适用范围

本制度适用于公司所有生产部门及相关支持部门，包括但不限于：生产、质量控制、技术研发、采购及供应链管理等。

第四章法规依据

本制度依据以下法规及标准制定：

1.《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例》

2.《企业质量管理体系标准GB/T19001-2016》

3.相关行业标准及国家标准

第五章质量管理组织

1.质量管理委员会

由公司高层领导组成，负责制定质量方针和目标，审议质量管理制度及相关政策，确保质量管理体系的有效运行。

2.质量管理部

负责日常的质量管理工作，包括质量体系的建立与维护，质量数据的收集与分析，质量培训与宣传等。

3.生产部门

负责执行质量管理制度，落实质量控制措施，确保生产过程中的质量符合标准。

第六章质量管理规范

6.1质量方针

1.顾客至上，追求卓越。

2.持续改进，精益求精。

3.全员参与，团结协作。

6.2质量目标

1.产品合格率达到98%以上。

2.客户投诉率控制在1%以下。

3.不合格品返工率控制在2%以下。

第七章质量控制流程

7.1原材料控制

1.所有原材料必须经过质量检验，合格后方可投入生产。

2.采购部门应选择信誉良好的供应商，并定期评估其供货质量。

7.2生产过程控制

1.生产过程必须按照标准操作规程（SOP）进行，确保每个环节的质量控制。

2.各生产环节应设定关键控制点（CCP），进行实时监控。

7.3成品检验

1.成品出厂前必须经过严格的质量检验，确保符合相关标准。

2.检验结果应记录在案，并由质量管理部审核。

第八章责任分工

1.质量管理部

负责制定和维护质量管理制度，监督各部门的质量管理活动。

2.生产部门

负责落实质量控制措施，确保生产过程中的产品质量。

3.采购部门

负责选择合格的供应商，确保原材料的质量。

第九章监督机制

1.内部审核

每年至少开展一次内部审核，评估质量管理体系的运行情况，发现问题并提出改进建议。

2.质量报告

各部门每季度提交质量报告，内容包括质量目标达成情况、质量问题及整改措施。

3.客户反馈

定期收集客户反馈，分析客户投诉原因，持续改进产品与服务。

第十章记录与档案管理

1.质量管理活动的所有记录应按照公司档案管理制度进行保存，确保信息的完整性与可追溯性。

2.记录保存期限为不少于三年，涉及法律法规要求的应遵循相关规定。

第十一章培训与宣传

1.定期对员工进行质量管理培训，提高其质量意识与技能。

2.制定培训计划，确保新员工入职时接受质量管理相关培训。

第十二章评估与改进

1.每年对质量管理体系进行评审，分析质量目标的达成情况，评估管理体系的有效性。

2.针对评审结果，制定相应的改进措施，确保管理体系的持续改进。

附则

1.本制度由质量管理部负责解释，自颁布之日起实施。

2.本制度如需修订，须由质量管理委员会审核，并报公司高层批准后执行。

通过系统的生产质量管理制度，企业不仅能有效控制产品质量，还能提升整体管理水平，增强市场竞争力。希望本制度能够为企业的生产质量管理提供切实有效的指导，助力企业的发展与壮大。