《数控车削编程与加工》教案 3 数控车床操作面板功能及操作介绍.doc

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课题

数控车床操作面板功能及操作介绍

学时

素质

目标

1.引导学生积极主动参与，“做中学”、“学中做”

2.学会合作交流，增强团队意识

3.结合共话空间，深度融入“安全规范、奋楫笃行、严谨细致、追求卓越”的工匠品质

4.养成安全文明生产的职业素养

知识

目标

1.熟练掌握数控车床操作面板的各项功能

2.熟练掌握激活机床的操作方法

3.熟悉手动操作的操作方法

能力

目标

1.会使用数控车床操作面板的各项功能

2.能正确进行机床激活的操作

3.能正确进行手动操作

教学

重点

1.数控车床操作面板的各项功能介绍

2.机床激活的操作

教学

难点

1.激活机床的操作方法

2.手动操作的操作方法

教学

方法

讲授演示法、行为回放教学法、自主探究学习法、小组合作学习法

教学

资源

多媒体√?微课视频√?智慧职教MOOC√?学习通√

数控车床操作面板功能及操作介绍

一、数控车床操作面板功能介绍

图1FANUC0iMate系统数控车床操作面板

如图1所示为FANUC0iMate系统数控车床操作面板，主要由操作模式选择开关、主轴倍率旋钮、进给倍率旋钮、手轮（手摇脉冲发生器）和各种辅助功能选择开关（包括：急停按钮、循环启动/进给保持、返回参考点、快进按钮、操作选择按钮、主轴旋转按钮、超程解除按钮、冷却液控制按钮、手动换刀按钮）等组成。

FANUC0iMate系统数控车床操作面板各键的功能见表1。

表1数控车床操作面板功能键介绍

按键或按钮

名称

功能说明

操作模式选择

自动

单击此键，系统进入【自动】加工模式

编辑

单击此键，系统进入程序【编辑】状态，用于直接通过操作面板输入程序和编辑程序

MDI

单击此键，系统进入【MDI】模式，用于手动输入数据并执行指令

手动

单击此键，系统进入【手动】模式，通过手动连续移动各轴

返参考点

单击此键，系统进入【返参考点】（回零）模式，开机后首先执行返参考点操作

单段执行

在【自动】和【MDI】模式下单击此键，运行程序时每次执行一条程序指令

程序跳步

在【自动】模式下单击此键，程序中的“/”符号有效，程序运行时直接跳过标有“/”的程序段

选择停

程序运行前单击此键，程序中的“M01”指令有效，程序停止

机床锁住

单击此键，各轴被锁定，只运行程序

空运行

单击此键，系统进入【空运行】模式，各轴以固定的速度快速运动，用于检查机床的运动

手动选刀

每按一次，刀架顺时针方向转动一个刀位

主轴控制开关

主轴正转

【手动】模式下单击此键，主轴正转

主轴反转

【手动】模式下单击此键，主轴停止

主轴停止

【手动】模式下单击此键，主轴反转

手轮轴

X轴选择键

【手轮】模式下，执行X轴的移动

Z轴选择键

【手轮】模式下，执行Z轴的移动

移动方向键

和快速进给键

【手动】模式下，按下相应的坐标轴方向，控制机床向相应坐标轴方向移动（+X/-X/+Z/-Z）

快速进给

【手动】模式下，按下【快速】键和一个坐标轴方向键，机床处于手动快速移动状态

手动快速和手轮

进给倍率选择键

①【自动】和【手动快速】模式下，进给速度F的倍率选择“F0、25%、50%、100%”

②【手轮】模式下，手轮每格移动量“X1、X10、X100”键，分别代表0.001㎜、0.01㎜、0.1㎜

程序保护开关

①钥匙开关置于“▏”，可编辑程序

②钥匙开关置于“○”，禁止编辑程序

电源开

启动控制系统（开机）

电源关

关闭控制系统（关机）

循环启动

①【自动】和【MDI】模式下，程序运行开始；

②其余模式下无效

进给保持

①程序运行过程中按下此键，程序运行暂停

②再按【循环启动】，可恢复程序运行

紧急停止

也称急停开关或急停按钮，按下此按钮，机床移动立即停止，所有的输出立即关闭；旋起按钮，系统重新复位。

手轮

单击【手轮轴】，进入【手动脉冲】模式，将鼠标指针移至此旋钮上，单击鼠标左键转动手轮“-”向移动，单击鼠标右键转动手轮“+”向移动

进给倍率旋钮

将鼠标指针移至此旋钮上，单击鼠标左键或右键可用于调整自动加工时进给速度F的倍率

主轴倍率旋钮

将鼠标指针移至此旋钮上，单击鼠标左键或右键可调整主轴旋转时的转速

二、激活机床

先按下操作面板上的【电源开】按钮，再旋起【急停】按钮，报警解除。

三、返参考点操作

1.X轴返参考点。选择【返参考点】模式，单击操作面板上的【+X】键，【X参考点】灯亮，X轴返回参考点。CRT显示器【POS】页面X坐标为“600.000”。

2.Z轴返参考点。单击操作面板上的【+Z】键，【Z参考点】灯亮，Z轴返回参考点。CRT显示器【POS】页面