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质量意识培训质量培训的目的质量的重要性质量的重要性天塌下来有高个子顶着？抱怨工资低、要求高？品质的经济性品质的经济性关于质量的思考质量关我什么事质量不合格的危害——衣质量不合格的危害——食质量不合格的危害——住质量不合格的危害——行质量不合格的危害质量不合格的危害质量不合格的危害出了问题就推卸责任什么是质量？什么是质量？什么是质量？什么是质量？质量是怎么来的？缺乏质量意识缺乏质量意识反思改善我们到底应该怎么做？我们到底应该怎么做？我们到底应该怎么做？员工的工作质量具体要求要遵守规章制度“零缺陷”“零缺陷”是否能做到？故事体会我们到底应该怎么做？我们到底应该怎么做？要有积极的心态结束语1、按照工艺标准规范操作2、按照操作规范合理化操作3、摒弃错误的质量意识4、树立正确的质量观念5、“零缺陷”，第一次就把事情做好6、谨记：质量是生产出来的7、将自己当做消费者，自己生产的产品自己购买使用，作为消费者，你希望购买到质量怎样的产品。熟悉检验标准、了解操作规范的内容要求。树立“质量是生产出来的，不是检验出来的”思想。严格遵守品质保证的三不政策：1、不接受不良品；2、不制造不良品；3、不流出不良品。三不放过原则：1、事件原因分析不清不放过；2、事件责任者与群体未受教育不放过；3、事件没有防范措施不放过。不合格品的控制。量检具的使用与保养。1、生产顺利进行，一切顺理成章的进行2、顾客满意，没有投诉3、有了绩效1、生产不能顺利进行2、天天返工、返修，顾客投诉3、没有绩效，甚至是罚款和辞退“零缺陷”的原则：第一次就把事情做好，避免返工及生产不合格品，同时保证质量和效率及降低成本。不要持双重标准许多人总是认为工作中缺陷是不可能避免的，也习惯接受缺陷并容许其不断发生。但我们在个人生活中，却常常会坚持零缺陷的标准。我们会对饭店上菜的片刻延误而喋喋不休，会对汽车的误点而牢骚满腹，对服装的一处线头的外露不厌其烦地反复更换，会为工资奖金比同伴低一点点而心情不畅，我们会对小孩考试得99分而未得到满分而高声呵斥……总之，生活中的一些细小的缺陷、错误，我们均不能容忍。实际上我们大部分人一直坚持双重标准，一个是生活上追求完美无缺陷的零缺陷标准，一个是工作上马马虎虎、差不多就行的标准。如果我们在工作上也坚持零缺陷的标准，每个人都坚持第一次做对，不让缺陷发生或流至下道工序或其他岗位。我们的工作中就可以减少太多处理缺陷和失误造成的成本，工作质量和工作效率也可以大幅度提高，经济效益也会显著增长。这是一个发生在第二次世界大战中期，美国空军和降落伞制造商之间的真实故事。在当时，降落伞的安全度不够完美，即使经过厂商努力的改善，使得降落伞制造商生产的降落伞合格率已经达到了99.9%，应该说这个合格率即使现在许多企业也很难达到。但是美国空军却对此公司说NO，他们要求所交降落伞的合格率必须达到100%。于是降落伞制造商的总经理便专程去飞行大队商讨此事，看是否能够降低这个水准？因为厂商认为，能够达到这个程度已接近完美了，没有什么必要再改。当然美国空军一口回绝，因为品质没有折扣。后来，军方要求改变了检查品质的方法。那就是从厂商前一周交货的降落伞中，随机挑出一个，让厂商负责人装备上身后，亲自从飞行中的机身跳下。这个方法实施后，不良率立刻变成零。1、提高质量总是有方法的2、认为差不多就行，但就是很多的差不多，产生质量问题3、1%不良的质量水平代表什么意义？剩下的99%是否够好?4、质量没有折扣5、你敢使用自己生产的产品吗？首件检查要认真细致：首件产品的状态一定程度上体现了生产过程中存在的问题，调整到最佳状态再生产，可以避免不合格品的大量出现。首件检查不仅仅是质检员的责任，更是生产操作者的职责，体现出操作者对自己工作的结果是否有负责任的态度。正确对待发现的不合格：生产过程中发现小毛病时，也要及时纠正，避免小病养成大病，停机时间更长；避免不必要的投诉，影响企业形象。正确分析不合格的产生原因：出现大的质量问题时，除及时纠正外，要进行深入的原因分析，避免再次出现同类问题，影响质量、效率、成本。将问题的根源追查到“人、机、料、法、环”等基础环节，针对最后追查到的原因采取措施，才能将问题从根源上解决。出现问题不可怕，可怕的是有各种不改的借口。再好的纠正措施也不如事前预防：战国时，齐国人淳于髡（kūn）有一次去朋友家作客，见到主人家的烟囱太直了，旁边还堆满了柴草，于是就劝说主人：“你应该把烟囱改成弯的，把柴草搬远点，否则会有火患。”主任听了并不回应。不久，这家果然失火，幸亏