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第五节。灌溉与排水工程施工方案和技术

措施

施工方案和技术措施

在本工程的灌溉与排水工程施工中,需要与其它工程施工

配合和衔接。例如,与田间路桥工程施工交叉作业时,需要密

切配合,避免二次开挖。在渠道与新修道路伴行时,必须等待

道路路面施工完毕后,方可进行渠道两侧的衬砌及渠底砼的浇

筑,避免道路工程压实时侧压对水利工程的破坏。灌溉与排水

工程应根据整个工程的进展情况有计划地进行。

一、施工流程

施工流程包括:施工准备、测量放线、沟槽土方开挖、浆

砌石(砼)渠道施工、XXX回填、养护和报验。

二、施工工艺

一)、XXX开挖

在沟槽开挖之前,需要了解与施工相关的地下情况和已建

管道情况。沟槽应以逆流方向进行开挖,使已铺设的下游管道

先期投入使用,供后段工程的施工排水。沟槽采用人工与机械

开挖相结合方式,单槽开挖,开挖深度H小于1.5m的采用直

槽开挖挡土板支撑,开挖深度H大于1.5m时采用按1:0.75

放坡开挖。在用机械开挖至槽底高程以上20cm左右时,采用

人工清槽,以保证槽底土壤结构不被扰动或超挖,认真控制槽

底高程和宽度。当开挖到接近槽底深度时,应随时复核槽底标

高,避免超挖。如果开挖的槽底标高在地下水位以下,应先设

法降低地下水位。沟槽开挖后应及时进行管道、沟渠、池槽等

构件的基础施工,以免槽底土壤暴露过久,若出现超挖现象,

则及时进行处理。施工期间应注意保护与开挖的沟槽附近的地

上、地下设施。对于不明障碍物,应查明情况采取措施清除后

才能施工。

二)、模板制作与安装

1、模板的设计、制作和安装需要保证其结构有足够的强

度和刚度,能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力,防

止产生移位,确保混凝土结构外形尺寸准确,并有足够的密封

性,避免漏浆。

2、模板采用现场制作木模板,制作应满足施工图纸要求

的建筑物结构外形,其制作允许偏差控制在规范的规定标准之

内;支架材料采用钢脚手架,模板的金属支撑材料应符合金属

支撑要求。

3、模板木材的质量需要达到Ⅲ等以上的材质标准,腐朽、

严惩扭曲或脆性的木材严禁使用。

4、木模面板厚应不小于3cm,表面应尽可能光滑,不允

许有凹坑、皱折或其他表面缺陷。

5、安装按施工图纸进行模板安装的测量放样,重要结构

应设置必要的控制点,以便检查校正;模板安装过程中,应设

置满足的临时固定设施,以防变形和倾覆;结构混凝土模板安

装的模板允许偏差,遵守规范的规定。

6、模板的清洗和涂料施工需要按照规范进行。

为了防止生锈和方便拆模,模板在使用前应清洗干净并涂

上烤涂石蜡或其他保护涂料。不得使用会污染混凝土的油剂,

以免影响混凝土或钢筋混凝土的质量。如果发现混凝土面上有

污迹,必须采取有效措施予以清除。

在拆除模板时,除了要符合施工图纸的规定外,还要遵守

以下规定:不承重侧面模板的拆除应在混凝土强度达到其表面

及棱角不因拆除而损伤时进行,而底模应在强度达到规定后方

可拆除,混凝土强度不低于3.5Mpa时也可拆除。

混凝土施工程序包括测量放样、检测、支模、浇筑混凝土、

拆模和养护。进行基槽开挖并人工修整工作面,结构尺寸必须

满足设计要求。经监理单位检测和质量评定后,混凝土浇筑采

用混凝土搅拌机提供混凝土熟料,胶轮车运输直接由人工入仓

浇筑,一次完成并采用插入式振捣器振捣密实,结构尺寸必须

满足设计。混凝土入仓时,人工分层浇筑,每层厚度一般不超

过0.5m,并采用插入式振捣器振捣密实。在二次浇筑混凝土

表面时,要按施工缝处理,进行凿毛并冲洗干净积水后可浇筑

混凝土。混凝土浇筑完成12小时后,人工洒水养护,并保持

混凝土表面湿润,养护时间不少于14天。混凝土在施工中应

注意混凝土原材料配合比试验、混凝土拌制、混凝土振捣和混

凝土的养护等事项。

在砌石工程中,施工放样要控制主要斗渠的轴线及高程,

确保渠轴线符合设计要求,并对渠的开挖高程进行控制。有反

滤要求及渠底需进行浆砌的渠道需要进行垫层施工。垫层或砂

砾石混合垫层铺设时,要按设汁要求进行施工,并做隐蔽工程

记录与签证。砌石体施工基本要求包括石材质量、砌体结构、

砌筑工艺、砌体垂直度和水平度等方面。

文章中没有明显的格式错误和问题段落。以下是对每段话

的小幅度改写

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