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装载机安全教育培训

一、装载机司机注意事项

1、?装载机司机必须经过相关部门考试合格并取得操作证后，方可驾驶装载机。

2、?作业前，应检查液压系统，液压油箱油量应充足，轮胎气压应符合规定，制动器灵敏可靠。

3、?起步前，应先鸣声示意，将铲斗提升离地面0.5米左右。作业时应使用低速档，用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗动作。严禁铲斗载人。

4、?装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作，作业区内不得有障碍物及无关人员。

5、?装载机运送距离不宜过大，行驶道路应平坦。

6、?除驾驶员一人外，装载机上任何地方严禁载人。

7、?在下坡时，严禁装载机脱档滑行。

8、?装堆积的沙土时，铲斗宜用低速插入，逐渐提高内燃机转速向前推进。

9、?装料时，铲斗应从正面插入，防止铲斗单边受力。

10、?在松散不平的场地作业，可把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进，如推进时阻力变大，可稍微提升铲臂。

11、?当装载机遇到阻力增大，轮胎打滑和发动机转速降低等现象时，应停止铲装，切不可强行操作。

12、?往运输车上卸料时应缓慢，铲斗前翻和回位时不得碰撞车箱。

13、?铲斗向上或向下动作到最大限度时，应速将操作杆回到空挡位置，防止在安全阀作用下发出噪音和引起故障。

14、?装载机在满斗行驶时，铲斗不应提升过高，一般距地面0.5米左右为宜。

15、?装载机在作业时斗臂下禁止有人或通过。

作业后，应将铲斗平放在地面上，将操纵杆放在空挡位置，拉紧手制动器。

二、装载机的维修保养

为保证设备的正常运行和始终处于良好的工作状态，充分发挥设备性能。使用前后应对设备及配套设备进行精心保养和检修，下面是装载机的维护周期和作业内容。装载机的维护分为六级：

1.日(8-l0h)维护；

2.周(50h)维护；

3.月(200h)维护；

4.季(600h)维护；

5.半年(1200h)维护；

6.一年(2400h)维护。

根据装载机作业时间的长短、作业环境以及装载机实际技术状况，还可对六级维护周期作适当调整。

各级维护内容如下：

1、日维护

（1）检查发动机机油面，低于油标尺刻线应加油，如高于油尺刻线，应找出油增多(被稀释)原因；

（2）检查燃油箱油面；

（3）检查发动机、变矩器、液压泵及转向器的紧固、密封情况，以及是否有过热现象；

（4）检查有无漏油、漏水、漏气、漏液、漏电等情况；

（5）检查传动轴及万向节、各铰销等处的螺栓有无松动或损失现象；

（6）保持车容、车貌清洁，无油污、泥土、杂物等；（1）按规定的部位和规定的油(脂)的牌号加油；

（2）清洗机油粗滤器、燃油粗滤器和空滤器滤芯；

（3）检查并调整风扇、发电机传动皮带的松紧程度；

（4）检查并添加喷油泵体内机油；

（5）检查蓄电池电解液面和密度、电解液面在极板上10～15mm处，不足应加蒸馏水。

（6）检查并调整各踏板自由行程；

（7）检查油门、驻车制动、变速器等操纵杆系有无卡滞、不灵活等现象。

3、月维护

（1）清洗机油细滤器和燃油细滤器滤芯；

（2）检查轮胎气压及磨损情况，气压为0.27～0.39MPa(2.8～3.0kgf／cm2)，松软地面上作业时取下限。

（3）检查车架、工作装置等受力较大部位的焊缝是否脱焊、有无裂开现象。

4、季维护

（1）清洗发动机冷却系；

（2）给发电机、电起动机注射滑脂，并检查电气系统及接线柱，如有烧痕等异常应换新；

(3)检查并调整发动机气门间隙；

(4)检查并调整配气定时及喷油提前角；

(5)检查、清洗并调整喷油嘴的喷油压力、油束角及射程；

(6)检查并清洗制动总泵放气孔、主减速器、变速器、变矩器的通气孔；

(7)每年春、秋两季要对发动机机油、主减速器油、液压工作油、燃油以及润滑脂(滚动轴承及销轴)进行季节换油；

(8)给传动轴伸缩花键注射滑脂；

(9)更换发动机机油及喷油泵体内机油；

(10)检查空压机、储气筒、制动阀及其管路是否漏气；

(11)检查液压工作系统的转斗油缸、动臂油缸有无沉降现象，必要时检修油缸、活塞、分配阀，或更换密封件。

5、半年维护

(1)清洗发动机机油壳、燃油箱及管路；

(2)清洗并按规定润滑各运动副；

(3)检查并更换驻车制动器的摩擦衬片；

(4)检查全部仪表、灯光及指示信号灯；

(5)检查并更换制动总泵密封皮碗。

6、年维护

(1)检修发动机；

(2)根据装载机技术状况，对变速器、变矩器、主减速器、差速器、轮边减速器进行解体检查、修复或更换零部件；

（3)检查转向器及转向盘自由行程，修复或换新件；

（4）解体检查制动系各部件，修复或换新件；

（5）检查并修复车架、车桥、工作装置动臂、连杆、摇杆的变形、裂纹等损伤处

装载机安全教育培训（二）

装载机的安全教育培训是非常重要的，因为装载机是一种重型机械设备，操作不当可能