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1炉屏式过热器管排更换技术规范书

#1炉屏式过热器管排更换技术规范书1总则

1.1本规范书适用于鹤壁同力发电有限公司,1锅炉屏式过热器管排管更换工

程。1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规

定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证管排更换符合本规范书和

相关标准。1.3如果投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，那么采

购人将认为投标方完全满足本规范书的要求，任何偏差(无论多么微小)都必须清楚

地表示在招标书中的差异表中。1.4在签订合同之后，采购人有权提出因规范标

准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。

1.5本规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标

准执行。

一、简介:

#1炉屏式过热器共18屏，每屏由15根管子绕制成U形，其中最里侧一根子在

屏底绕出管屏平面形成包扎管。管子规格Φ54，外圈管子Φ60，S1=685.8，

S2=64(最外圈为67)。在面向炉膛高温区的屏底，工作条件比较恶劣，因此最外圈

和包扎管的底部材料采用耐热的奥氏体不锈钢SA-213TP347H，其余管子根据壁温

计算结果分别使用12Cr1MoVG(用于低温)、SA-213T91(用于高温)。为了保证纵向

节距，管间装有高铬镍耐热钢滑动块。采用汽冷定位管保证管屏间的横向节距。

本次工程，将#1炉屏式过热器外3圈进行更换，焊口数量为108道，最外圈为SA-

213TP347H同种钢焊口，管子规格Φ60×9;其余2圈为SA-213TP347H管与SA-

213T91管的异种钢焊口，管子规格Φ54×8.5。

二、技术标准:

投标方在安装、检验、试验过程中必须遵守以下的规范和标准，若有新版本的

执行新版标准和规范:

DL438-2000火力发电厂金属技术监督规程

DL/T939-2005火力发电厂锅炉受热面管监督检验技术导则

DL_T_869-2004火力发电厂焊接技术规程

DL_T_752-2001火力发电厂异种钢焊接技术规程

DL_T_868-2004焊接工艺评定规程

DL/T819-2002火力发电厂焊接热处理技术规程

DL_T_884-2004火电厂金相检验与评定技术导则

GB5616-85常规无损探伤应用导则

DL/T821-2002钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范

DL5031-94电力建设施工及验收技术规范(管道篇)

-95DL/T5047电力建设施工及验收技术规范——锅炉机组篇(摘要)

三、技术要求:

1、管排安装前需对管排进行通球试验，试验用通球直径为管子直径的0.75

倍。挤压弯通球直径为管子直径的0.70倍。

2、管排安装前进行光谱复检，安装焊缝进行100%射线探伤及100%光谱检查，

检查及探伤结果符合有关规程要求，并经采购人验收合格。探伤底片由招标方存

档，随时备查。3、管排焊接前，必须制订完整的焊接工艺及焊接工艺评定书，管

子施焊必须严格按照焊接工艺进行。焊接工艺及焊接工艺评定报告交采购人审查。

4、管子焊接时，焊缝外观不得有弧坑、咬边、夹渣、气孔、微裂纹等缺陷，

焊接缺陷处理后经采购人验收。焊口返修最多不得超过三次，焊缝外观余高为0-

3mm，每边比坡口增宽2-3mm。

5、每根管子对接后，其弯折度不大于1/200。

6、管排焊缝按规程如需热处理，在安装过程中按规定应进行100%的热处理，

热处理工艺符合规程要求。

7、管排安装过程中，投标方应对焊缝进行自查，采购人在投标方施工过程中

随时抽查焊接工艺及焊接质量。投标方应自觉接受采购人的检查。

8、因施工需要临时拆除的部件，施工后要恢复如初，受压焊口进行100%射线

探伤。9、管间装有的高铬镍耐热钢滑动块应恢复。汽冷定位管的定位装置应恢

复。10、管排安装完毕后，随锅炉进行整体超水压试验。水压试验压力高温过热

器工作压力的1.25倍，水压试验应符合以下要求:

1)水温为25,70?。

2)受压元件金属壁和焊缝没有任何水珠和水雾的漏泄痕迹。

3)受压元件没有明显的残余变形。

四、施工范围:

1、#1炉屏式过热器管排更换(含探伤及热处理):本次工程，将#1炉屏式过热

器外3圈进行更换，共18