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装配制造业信息化的
特点、难点、重点在哪里?
牛威
一、装配制造业信息化的特点
装配制造业及机械行业,是典型的“加工-装配”离散型制造业,在产品
的数字化设计、制造、管理、销售与服务等方面复杂、多变,具有以下特点:
第一,管理最复杂
装配制造业由于物料品种规格多,多数企业属于多品种小批量,按定单装配,
按定单制造,生产不连续,生产制造过程复杂。中国装配制造业与国外发达国家
相比仍然是大而全,小而全的生产组织模式,专业化分工没有像国外那样细,企
业内部的管理相对国外要复杂。所以中国装配制造业的管理是最复杂的。
第二,生产计划控制模式复杂、多样
装配制造企业随着生产过程的组织方式和生产批量的不同,分为单件生产、
多品种小批量生产和大批量流水生产几种生产类型。管理的需求随生产类型不同
而不同。例如:对于单件生产企业,除标准MRPII以外还需增加网络计划(项
目管理)、关键资源排序、配置控制、产品报价、作业排序。CRM就显得不十分
重要;对于多品种小批量生产企业,它需要标准MRPII,还需要CRM、SCM等;
对于大批量流水生产企业,则需要将传统MRPII与JIT混合制造,中长期计划
和批量生产的零件采用物料需求计划MRP,执行计划采用JIT、看板(电子看板)、
反冲库存、条码物料跟踪等计划。CRM、SCM、电子商务就很重要。
第三,按定单制造与装配难度大
以定单设计、制造和装配的企业所需要的配置控制、计划与作业控制,以及
最终装配计划、尤其是装配现场管理复杂多变,难以控制,而目前企业的手工管
理状况与先进的数字化管理方法之间存在很大差距,大大增加了企业管理难度。
所以,装配制造业生产计划控制非常复杂,制造与装配管理难度极大。
第四,客户需求多变
今天的市场瞬息万变,需求多样化。按订单装配ATO,按订单制造MTO,
按订单设计ETO,大规模定制MC,品种规格繁多,生产、采购异常复杂。从客
户-销售-设计-生产-采购-财务-成本,需要一个完整的供应链管理,才能动态快速
1
地响应客户需求,适应千变万化的市场和客户定制化的要求。
第五,准确的成本核算和分析困难
由于机械产品结构复杂,工艺路线长,成本核算需要采集信息量大,所以准
确的成本核算非常困难。人工成本核算一般只能计算产品成本,无法计算零部件
成本。成本费用分摊很粗,大量成本数据采集是人工归集的,数据准确性很差,
使得成本计算不准确。一般不进行标准成本的计算,也很少进行成本分析,因此
成本控制差。
第六,管理基础差,个人信息化水平低
企业标准化、基础化管理工作差,企业整体及个人信息技术应用水平低,是
装配制造业企业存在的普遍现象。计算机都不会开,怎样实现信息化?所以要培
训再培训!再者,管理创新也是信息化建设中一项革命性工作。
二、装配制造业信息化的难点
从管理方面看:
首先是实现管理创新难,信息化建设实质上是一个在管理与技术上不断实现
创新并前进的一个过程,只有不断创新,才能取得有效进展;信息化是管理与技
术交融统一的集合体,是一个全员参与的过程,是一个信息技术和管理知识进行
普及教育的过程,只追求技术上的精湛,忽略了管理的强化,过分强调先进性,
忽视适用性和实用性,强调精英化,忽视普遍化,都有可能将信息化引入“技术”
陷阱;由于管理流程或业务流程的变革,工作习惯或操作方式的变化,数字化操
作环境与原有旧模式手工操作的转换,都会给新旧体系的过度带来很大难度,所
以只有管理创新跟上数字化运行环境发展要求,才能更好的开展信息化的各项工
作。
其次,是数据管理难,由于装配制造业企业普遍存在标准化、基础化、个人
信息化水平低等因素,尤其是国营企业、老企业,这一矛盾更为突出,而企业信
息化以是一项长期的系统工程,职员信息技术应用水平和企业标准化管理水平,
是信息化设计的重要基础,只有管好数据、用好数据,保证了数据的唯一性、完
整性、准确性、及时性,才能使系统真正发挥出应有的作用。三分技术,七分管
理,十二分数据。很多企业信息化失败都是因项目实施或应用管理造成的。
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