船舶建造工艺流程简要介绍 .pdfVIP

船舶建造工艺流程简要介绍

船舶建造工艺流程简要介绍

船舶建造工艺流程简要介绍

一、船舶建造工艺流程层次上的划分为：

1、生产大节点：开工——上船台（铺底）——

下水（出坞）——航海试验——完工交船

生产大节点在工艺流程中是某工艺阶段的开工

期（或上一个节点的完工期），工艺阶段一般说

是两个节点间的施工期。生产大节点的期限是编

制和执行生产计划的基点，框定了船舶建造各工

艺阶段的节拍和生产周期；节点的完成日也是船

东向船厂分期付款的交割日。

2、工艺阶段：钢材予处理——号料加工——零、

部件装配——分段装焊——船台装焊（合拢）

——拉线镗孔——船舶下水——发电机动车

——主机动车——系泊试验——航海试验——

完工交船

3、以上工艺阶段还可以进一步进行分解。

4、是以上工艺阶段是按船舶建造形象进度划分

的，造船工艺流程是并行工程，即船体建造与舾

装作业是并行分道组织，涂装作业安排在分道生

产线的两个小阶段之间，船体与舾装分道生产线

在各阶段接续地汇入壳舾涂一体化生产流程。

二、船舶建造的前期策划

船舶设计建造是一项复杂的系统工程，在开工前

船厂必须组织前期策划，一是要扫清技术障碍；

二是要解决施工难点。

1、必须吃透“技术说明书”（设计规格书）。

技术说明书是船东提出并经双方技术谈判，以相

应国际规范及公约为约束的船舶设计建造的技

术要求。船厂在新船型特别是高附加值船舶的承

接中必须慎重对待：必须搞清重要设备运行的

采用标准情况、关键技术的工艺条件要求，特别

是要排查出技术说明书中暗藏的技术障碍（不排

除某些船东存有恶意意图），

2、对设计工作的组织。

船舶设计工作分三阶段组织进行——初步设计、

详细设计、生产设计。初步设计：是从收到船东

技术任务书或询价开始，进行船舶总体方案的设

计。提供出设计规格说明书、总布置图、舯剖

面图、机舱布置图、主要设备厂商表等。详细设

计：在初步设计基础上，通过对各个具体技术专

业项目，进行系统原理设计计算，绘制关键图

纸，解决设计中的技术问题，最终确定船舶全部

技术性能、船体结构、重要材料设备选型和订货

要求等。

生产设计：是在详细设计送审图完成基础上，按

工艺阶段、施工区域和组装单元，绘制记入各种

工艺技术指示和各种管理数据的工作图、管理表

以及提供生产信息文件的设计。简言之：初步

设计——描绘出将建造一艘什么样的船；详细设

计——确定各专业各系统如何配置与运行；生产

设计——指示怎样合理地建造这艘船。生产设计

是施工设计，必须密切结合工厂的工艺流程、设

施设备能力、工艺水平甚至工艺习惯。

3、设计审查要加强对设备材料的经济性选择。

详细设计一经确定，全船80%的成本已经固化

（其中设备材料费用占全船总成本的65%左

右），在人工费、专用费项目中降低成本的空间

很小。据资料统计，国内船厂与国外先进船厂建

造的同类船舶相比，设备裕量和材料消耗量均高

出10%。因此在主要设备、材料厂商表范围内，

对重要设备、大宗物资必须坚持集中订货、定点

订货；对金额高的常用消耗性材料，争取采用寄

售或赊销方式。

对生产管理部门的要求：

1、根据生产线表的要求，要详细、准确地编制

《船舶生产技术准备综合日程表》，包括设备纳

期表、设计出图计划等，并进行跟踪、调度、检

查、考核。生产技术准备是船厂组织船舶建造

重要的管理体系，在调度为主要管理手段时期，

围绕出图、供货、配套等项目常常纠缠不清，牵

扯了生产管理者极大的精力。目前各船厂生产技

术准备状况已有了很大改观：一是建立了拉动式

需求计划管理体系；二是将各船只生产技术准备

的职责落实到项目组；三是应用了信息技术：设

计出图进度及状况、物资订货及到货情况、集

配件的需求

2、根据现代造船“设计、生产、管理一体化”

的要求，

从合同签约开始生产管理部门参与设计工作，在

船舶设计过程中，按造船管理规程的要求，将分

阶段召开A、B、C、D等会议，其目的都是以

合理和方便施工为宗旨，将管理要求和设计意图

融合起来。为此，在合同生效三个月内，生产管

理部门要编制出《建造方针》，该方针是指导船

舶建造的纲领性文件，主要内容有：

（1）合同概要。

（2）建造船舶的主要技术参数和主要物量。

（3）建造方法。包括分段划分原则；重要分段

的结构特征及尺寸；分段重量的控制范围；钢板

规格控制；总段装配范围；上层建筑整