承压设备焊后热处理规程 编制说明.pdf

GB/T30583—XXXX《承压设备焊后热处理规程》编制说明

《承压设备焊后热处理规程》

编制说明

一、工作简况

（一）任务来源

本项目是依据国家标准化管理委员会国标委综合〔2024〕18号文“关于下达2024年推荐性国家

标准修订计划及相关标准外文版计划的通知”下达的项目计划，项目编号为T-469。本项目

是修订项目。由中国特种设备检测研究院等单位负责，计划完成时间为2025年。

（二）标准化对象简要情况

承压设备是能源、石油化工、煤化工、制药等领域的关键装备，是支撑产业健康发展和民生安

全的重要基础和保障。焊接作为一种传统的连接工艺，依然是承压设备制造的关键技术。然而，焊

接过程不可避免的产生残余应力，是引发应力腐蚀开裂、疲劳、断裂等失效的主要原因之一，对承

压设备结构完整性及安全服役产生重要影响。因此，为恢复材料力学性能，消除焊接残余应力，美

国（ASMEBPVC第I卷、第VIII-1和VIII-2卷）、欧洲（EN13445.4）及我国的等国内外标准均针

对锅炉、压力容器的焊后热处理提出了专门的技术要求。近10年，随着我国“千万吨炼油、百万吨

乙烯”等国家重大能源工程的实施，我国承压设备向大型化高参数发展，对建造技术和安全质量贴

出了更高的需求。例如，二甲苯塔、丙烯塔、氨合成塔、尿素合成塔、尿素高压冷凝器、尿素高压

洗涤器等各类塔器的长度最长突破135m，大型储罐等大型储运设备最大直径也突破100m，煤直接

液化反应器、浆态床反应器等反应器的最大壁厚突破352mm。国内外各标准的焊后热处理技术规定

已不能满足我国建造需求。

（三）主要工作过程

自2021年起，GB/T30583的修订就已开始了修订的准备工作，并在2021年年底召开了视频会

议，征集各承压设备设计、制造企业对2014版标准的意见和建议，随后，梳理了ISO17663《焊接-

焊接及相关工艺的热处理质量要求》Welding-Qualityrequirementsforheattreatmentinconnection

withweldingandalliedprocesses、ISOTR14745《钢的焊后热处理参数》Welding——Post-weld

heattreatmentparametersforsteels、美国焊接学会AWS（AmericanWeldingSociety）D10.10《管道

焊缝的局部加热》RecommendedPracticesforLocalHeatingofWeldsinPipingandTubing，EN

13445-4《非直接接触火焰压力容器》Unfiredpressurevessels-Part4:Fabrication、焊接研究理事会

（WeldingResearchCouncil）WRC452《局部焊后热处理推荐规程》RecommendedPracticesfor

LocalPostweldHeatTreatment，ASME锅炉压力容器规范2023版第I卷《动力锅炉》、VIII-1《压力

容器建造规则、VIII-2《压力容器建造另一规则》、IX卷《焊接、钎接和粘接评定》，以及国家标准

GB/T150《压力容器》、GB/T16507《水管锅炉》、NB/T47104《承压设备焊接工艺评定》、DL/T

819《火力发电厂焊接热处理技术规程》、DL/T868《焊接工艺评定规程》、DL/T869《火力发电厂焊

接技术规程》等国内外标准。

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GB/T30583—XXXX《承压设备焊后热处理规程》编制说明

起草(草案、调研)阶段:计划下达后，中国特种设备