《数控车削编程与加工》附录B 数控车床安全操作规程.pdf

附录B数控车床安全操作规程

为了正确合理地使用设备，减少故障发生率，保护人身安全。应使用正确的操作方法，

经三级教育及专业组织培训合格后，经主管部门批准，方可参加生产或独立操作。

1.操作者必须熟悉机床使用说明书和机床的一般性能结构，熟悉手动控制、自动控制等

配套装置的使用性能和各操作面板、电气开关等的作用，经培训合格方可独立操作。

2.操作者应熟悉所用机床及辅助设施的主要技术规格、使用范围及注意事项，掌握自动

控制的操作技能和方法，并能按规定的程序、要求进行操作。

3.操作者按规定穿戴好防护用品。

4.操作者严禁带手套操作。

5.开车前检查清理周围环境，保持设备上无杂物。

6.开车前先检查机床各安全防护装置完好、牢固可靠。

7.检查润滑、液压，油位保持在上下限位之间，有手动润滑的部位先要进行手动润滑。

8.每周一次，在卡盘上加注0#锂脂，注油时应将油缸置于后极限位置。

9.开机：依次开启电源开关、系统开关、急停开关、液压开关。

10.机床通电后，检查各开关、按钮和按键是否正常、灵活，机床有无异常现象。

11.执行返参考点操作。空运转检查各部位运转正常方可开始操作。

12.加工前需对程序进行校验，程序是否与加工零件相匹配，校验正确后方可加工。

13.新程序录入或程序变更后，要严格按照要求进行调整试运行，低倍率，缓进刀，单

段执行，调整无误后方可进行加工。禁止超负荷、超性能使用机床。

14.发现机床有异常或出现报警信号时，应及时停机检查排除故障。

15.设备运转中，如遇突发情况，首先按下急停按钮，必要时关闭总电源。

16.机床开动中如突然停电，需关闭急停按钮、电源开关。手动将刀具移出干涉区域。

17.设备加工过程中，严禁开启防护门。

18.工作结束，依次关闭急停按钮、系统开关、电源开关。

19.下班前作好设备例行保养工作。

20.多班生产做好交接班记录。

1