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地基换填施工方案和技术措施

地基换填工程简介

拟建205号多电航电综合实验室基础埋深2.0米，局部地下室基础埋深3.2米，拟建物

基底持力层以素填土①层及杂填土①1层为主，局部为粘土②1层，为不均匀地基；拟建208号门房基础埋深1.5米，拟建物基底持力层以素填土①层为主，为不均匀地基；拟建B地块围墙基础埋深1.0米，拟建物基底持力层以素填土①层、杂填土①1层及粘质粉土②层及其

夹层为主，为不均匀地基；拟建蓄水池基础埋深 5.5米，拟建物基底持力层以粘土③层及其

夹层为主，地基土层在水平向分布较均匀，成层性较好，为均匀地基。

根据以上地址情况及现场实际开挖情况，由于场地内局部地段杂填土粒径过大，对施工不利，容易造成地基不均匀沉降，造成基础沉降，不能保证工程质量，所以考虑将原杂填土挖除，回填对基础有利土质，进行换填土施工，其具体填土参数见表5.4.1。

表5.4.1回填土技术参数

回填部位 回填灰土比

回填部位 回填灰土比

独立基础处 3：7

承载力特征值

180KPa

图纸要求

回填材质要求

压实系数不小于 0.95，石灰宜采用新鲜消石灰，颗粒

压缩模量不小于

不得大于 5mm。土料宜用黏

地坪处

2：8

120KPa

20MPa。处理后的地基性土或塑性指数大于 4的粉

总沉降量≤50mm，差异土，不得含有松软杂质并应过

沉降量≤0.002。

筛选，颗粒不应大于 15mm。

地基换填工程施工安排

1 技术准备

人员配备

根据工程需要，项目部指派 1名测量工程师，1名施工员，1名安全员负责对该工点的控制测量和施工放样。同时实行定人、定岗制度，各负其责，以提高技术人员的工作积极性。

工程测量

根据现场实际土质情况确定本次作业的开挖范围。

地基换填工程工艺流程

处理地基表面→灰土比例及混合质量→分层铺筑→洒水→夯实或碾压→找平、验收

地基换填工程施工要点

施工部署

灰土换填施工准备

材料要求：

(1) 采用灰土回填,其灰土比例分为两类分别为 2：8和3：7。

作业条件：

设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。

铺筑前，应组织监理等有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，

如有孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。

检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。

施工方法

处理地基表面

将地基上表面的浮土和杂物清除干净，平整原有地基。

对灰土混合比例进行技术鉴定，在基坑现场设置换填料拌合场地， 利用轮式装载机将灰土按配合比技术要求按照比例拌和均匀，其质量应达到设计要求或规范的规定。

分层铺筑

用小型运输车辆将拌合好的灰土运入基坑， 按每层厚度 30厘米铺筑，分层厚度用样桩控

制。

地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应

注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。

洒水

铺筑拌合料应在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持拌合料的最佳含水量，一般为±2%范围内。

夯实或碾压

根据本工程条件，采用 6吨～10吨的压路机满基坑铺筑压实，不得分段。夯实或碾压的

遍数，由现场试验确定。拟定先静压两遍，振动碾压不少于4遍，压路机在距离相邻建筑5米范围内严禁使用振动，只能静压，静压变数不少于10遍。碾压速度拟定40m/min,碾压轨迹搭接宽度不少于50厘米。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。

找平、验收

施工时应分层找平，夯压密实，用不小于 300立方米的环刀取样，测定拌合料的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。

用贯入法测定回填质量时，可使用贯入仪、钢筋等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。

最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。

施工质量保证措施

施工组织

本土方开挖设立挖填控制专业管理， 由现场工程师具体负责开挖换填放线和深度的控制。并选派专人进行建筑渣土及相关计量的管理工作。质量管理实行项目经理负责制。项目经理是质量管理第一责任人，全面负责质量工作。贯彻执行国家有关法律、法规、规范、标准，确保实现建设工程达到优良等级的质量目标。

开挖质量技术措施

实际施工中，根据现场施工条件，合理安排开挖施工程序， 配备适用的足够数量的施工设备。

施工中严格按国家测绘标准和本工程精度要求进行施工测量，及时、 准确测放出施工设计的开挖轮廓线。

加强施工人员技术培训，施工前由技术责任人员向施工人员详细进行技术交底，做到施工标