钢结构工程施工组织设计样本标准版（最全）.doc

目录

第一章工程概况及建设目标

1、工程概况

2、建设目标

第二章技术、材料、机械设备及劳动力计划

1、技术准备

2、材料准备

3、机械设备准备

4、劳动力计划

第三章主要施工方案及工程难点、重点分析

1、钢构部分

2、屋面部分

第四章安全技术措施及说明

第五章质量管理机构

第六章环境保护及文明施工措施

第七章雨季施工防护措施

第一章工程概况及建设目标1。1工程概况

该工程为，工程地点为。该工程为，工程跨度米，长度米，开间米，檐口标高为米，建筑面积为平方米。

该工程为单脊单跨，屋面坡度为5％双坡屋面;屋面外板为0.6mm厚760型直立缝360度锁边宝钢镀铝锌彩板,墙面外板采用0。5mm厚900型宝钢镀铝锌压型钢板。屋面采光板采用江苏昆山纵横1.5㎜厚FRP采光板。

收边板采用0.6mm厚热镀锌板。

建筑结构为单层钢结构厂房,合理使用年限50年，所在区的抗震设防烈度为7度。

1.2建设目标

1。2.1工期目标：根据业主需要,并满足业主提出的要求。1。2。2工程内容：

本项工程内容是指车间屋面钢结构项目的安装,主要包括：轻钢结构，屋面及墙面系统。

（1）钢结构由以下几部分构成：

(a)钢梁,钢柱（b）钢架与钢架之间的钢支撑。

（2）围护结构由以下构成:

(a）固定于主钢结构框架上的檩条系统。

(b）屋面外板为0.6mm厚760型隐藏式蓝色镀铝锌压型

板。

备注:以上所有钢构件、压型钢板均在工厂预先打孔，保证安装精度、速度。

1.2.3。质量目标

施工的工程质量及生产的各种产品质量全面达到国家标准规定要求，产品及单位工程合格品率达到100％，确保优质工程。

1.3施工指导思想

公司将本工程列为重点工程项目,本着“质量第一用户至上，重信誉、守合同”的宗旨，严格执行项目管理，确保质量、进度、安全及文明施工。

1.4施工标准：

详见附表或参照国家钢结构建筑安装相关标准操作规程。

（1）、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB55-2001）

（2）、《钢结构工程质量检验评定标准》（GJ50221—2001）

(3）、《冷弯薄壁型钢结构技术规程》(GB50028-2002）

（4）、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002)

（5）、《压型金属板设计施工规范》（YBJ216-2002）

第二章技术、材料、机械设备及劳动力计划

2。1技术准备

根据业主要求，确定完善的板型和合理的工艺,积极配合业主制定彩板排版图及主要节点详图，明确构造做法。

2。2材料准备

按要求的彩板材质，积极组织货源，制定工程材料技术档案及供应计划。

2。3机械设备准备

根据施工组织设计的要求，对生产加工机械全部彻底检修,使生产机械处于完好待命状态，对施工机具进行统一检修、补充，根据进度要求,保证使用机具完好率100%。现场主要施工设备

序号

序号

机具名称

产地

数量

用途

1

2″光学经纬仪

南京

1台

定位控制测量

2

6″光学水准仪

西安

1台

定位控制测量

3

100M标准钢尺

上海

2卷

比尺检测

4

30M标准钢尺

上海

3卷

比尺检测

5

T8～12汽车起重机

长春

1台

安装

6

30KVA电焊机

郑州

4台

焊接

7

角向手砂轮

天津

4把

节点整修

8

铆钉枪

武汉

8把

屋面板安装

9

手工剪

北京

4把

彩板切割

10

手电钻

日本

10台

屋、墙面板安装

序号

工程职务

人数

序号

工程职务

人数

1

项目负责人

1

6

铆工

6

2

技术人员

1

7

起重工

4

3

测量员

1

8

吊车司机

2

4

检查员

2

9

焊工

15

5

电工

1

10

其它人员

15

2.4人员准备

根据业主制定的总体网络计划,该项目部人员由公司择优抽调组织，公司牵头，管理人员、工程技术人员、质检人员及技术工人统一持证上岗，制定上岗人员名册。

现场施工人员组织机构

第三章主要施工方案及工程难点、重点分析主要施工流程及方法：

基础

基础交接验收

进场后的钢构件制作质量复查

钢构件就位及屋架梁预拼装

划出钢柱标记

调整同步檩条及支撑安装

主体结构安装验收

屋面板、墙面板安装

天沟及雨篷安装

收边板及附件安装

屋架梁吊安装

自检、互检整改

交工验收

退场

3。1．主钢构部分

3。1.1钢结构施工流程:

施工准备→进料（材料检验）→下料放样、制孔→H型钢组对→焊接→校直→半成品检验→柱、梁等的组装、检验、焊接→工厂预拼装