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1
JB/T14993—XXXX
增材制造模具钢材料激光粉末床熔融工艺规范
1范围
本文件规定了增材制造模具钢材料激光粉末床熔融工艺的总体要求,确立了工艺过程,描述了相应的质量检验方法,规定了技术资料交付等要求。
本文件适用于增材制造模具钢材料激光粉末床熔融的工艺活动。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件。不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1031产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值GB/T5226.34机械电气安全机械电气设备第34部分:机床技术条件
GB/T6003.1试验筛技术要求和检验第1部分:金属丝编织网试验筛GB/T7247.14激光产品的安全第14部分:用户指南
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GB/T35351增材制造术语
GB∕T38751热处理件硬度检验通则
GB/T39247增材制造金属制件热处理工艺规范
GB/T39252—2020增材制造金属材料粉末床熔融工艺规范
GB/T42617增材制造设计金属材料激光粉末床熔融GB50019工业建筑供暖通风与空气调节设计规范
AQ4273粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范JB/T14891增材制造金属材料粉末床激光熔融设备JB/T14893增材制造激光粉末床熔融用模具钢粉末
3术语和定义
GB/T35351界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
嫁接随形冷却流道graftedconformalwaterway
在已加工的基础件上打印的随形冷却流道。
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JB/T14993—XXXX
4总体要求
4.1人员
人员培训应符合GB/T39252—2020中4.1的要求,熟悉计量器具的使用。
4.2设备
4.2.1设备应符合JB/T14891的要求,验收合格后方能使用。
4.2.2应配备防爆吸尘器、环境氧含量报警装置、粉末筛分设备、热处理设备、打磨设备等。
4.2.3维护保养应符合GB/T39252—2020中4.2.3的要求。
4.2.4保养校准周期宜为6至12个月,不同的设备厂家保养周期会有差异。
4.2.5维护保养结果应记录,并至少保存12个月。
4.3模具钢粉末
4.3.1性能要求
应符合JB/T14893—2024中第4章的要求,其他特殊要求供需双方协商确定。
4.3.2重复使用
4.3.2.1使用过的粉末,应按一定比例混入新粉末之后,再重复使用。混入新粉末的比例和重复使用的次数应依据成形件和粉末性能等因素综合考虑。
4.3.2.2粉末重复使用到达预定的次数之时,应进行检测,符合4.3.1的要求时,继续使用;不符合
要求时,应分析原因,并进行处理,检测合格之后,再继续使用,否则不应再重复使用。4.3.2.3应记录粉末重复使用的时间、重复使用的次数、新旧粉末混合的比例等信息。
4.3.3粉末处理
4.3.3.1应在干净无潮的环境中进行粉末的筛分、混合、包装等处理,处理场所的相对湿度宜小于50%,在处理过程中采取防污染的措施。
4.3.3.2每次成形结束之后,剩余粉末均应进行筛分处理,使用的筛网应符合GB/T6003.1的要求。
4.3.3.3粉末使用之前(包括第一次使用的粉末和重复使用的粉末),应进行烘干处理。
4.3.4交付及贮存
4.3.4.1粉末供应商应提供粉末的安全技术说明书和质量证明书,质量证明书应包括但不限于粉末牌号、批号以及JB/T14893—2024中7.5的要求。
4.3.4.2粉末应贮存在干燥、阴凉、无腐蚀的环境下,相对湿度宜控制在50%以下。
4.3.4.3应设置固定的粉末存放区域,并对存放区域进行编号,新、旧粉末应存放在不同的区域。
4.3.4.4剩余粉末处理之后,宜存放在原容器内,或洁净的防静电、阻燃的容器内,包装容器内应放置干燥剂、且使用密封圈密封。
4.4环境
4.4.1工作环境
环境温度:5℃~35℃;不能低于露点温度
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