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2023年QE工作总结

2023年QE工作总结1

虽说学的是铜加工，也身在技术科，但是由于公司职责划分混乱，从实际工

作内容来看，应该是RD、QA和QE的糅合体，这里就先说说这一年的QAQE工

作感想。

这一年被一堆质量问题缠身，大部分时间都花在了制定管理规范、撰写8D

报告上，客户的投诉纷繁复杂、连续不断，很多问题都是发而再发，每次和客户

QC通电话都感觉很不好意思，品质管理做到这步，也是不能再烂了。这一年，

从我所看到的情况来看，公司因为频繁的质量问题，已经流失了很多客户，现有

的客户，很多也是在降价的基础上艰难维持下来的。随着国内铜加工行业持续低

迷，可以预见，公司明年的运行状况会比今年更恶劣。

上个月技术部门内部进行了一个座谈会，主要是谈谈各自工作一年以来的感

想和明年的打算，因为我坐在边上，自然的轮到我第一个说，本来有很多关于质

量的话想说，但支吾了半天，只说了一句“我来这工作满两年了……”，接着竟

一句话也说不出来，只好先让旁边的同事先说。期间听着同事们说了很多，慢慢

整理了一下自己的思绪，发现没有一个人所说是自己想说，等大家都说完，轮到

我说时，憋了半天，只说了一句“看起来每天都很忙，却不知道自己在忙什么！”。

然而，说完这句话，我内心却如释重负，这不就是我想说的吗，我对公司现在的

质量状况和自己的工作状态很不满意。

主管质量的程书记在最后总结时说：“我很理解小谢的感觉，很多事情它应

该是这样子，但实际上却是那个样子，来这一年多了，我也慢慢的在妥协”，这

令我很诧异，心情好几天都没有平复，仔细想了又想，生活不就是这样，让很多

人作出了妥协。都说“自由”不是想做什么就可以做什么，而是不想做什么就可

以不做什么，但有几人能得到真正的自由，即便今天选择了不做这，明天也得选

择做那。每个人的努力，也只是在做与不做的选择中找到一个属于自己的平衡点。

自工作以来，我对质量的理解就是“零缺陷”，回想起去年在双面铣机台当

专检的日子，一开始堵住了多少不合格在制料，还和机台的师傅争得面红耳赤；

只是，慢慢的，看着缺陷在眼前一个个过去，绵延不绝，内心也麻木了，而后的

两个月，查验力度一天比一天宽，质量又下降到了原来的水平。

现在回想起来，其实质量管理不应该是这样，工业化生产，总要在质量和产

量之间寻找一个平衡点，这其中必然出现不良品，我需要做的，就是规范生产操

作、固化生产流程和持续监督改进，以期尽量降低不良率。

今年出差去了河南周边以及江浙的多家客户，从客户那里得到了一些横向评

价，有些出乎我的意料，客户对我司产品的评价还是比较高的，但都发了一些牢

骚，总结起来就是适用性差，细节上没有照顾到客户的感受。在铜加工这个行业，

起皮、划伤是很难完全杜绝的，而且客户大都是欲求不满，只是通过双方的磨合，

在持续改进中总是能找到一个平衡点，让下游客户和供应商保持良性发展。

就目前的质量状况，很多事情我无能为力，但在满足客户适用性上，却可以

下一番功夫，而且应当能够起到立竿见影的效果。具体到明年的工作思路，就是

修订包装材料检查规范、制定包装材料检查考核方案和制定产品包装可视化操作

规范，让客户对我司产品的观感焕然一新。

在自身的品质理念和管理水平上，需要不断学习，更进一步，具体到工作内

容，就是对客户的投诉做到：迅速沟通问题点、认真回复8D报告，争取8D报告

一次通过率达到90%以上。

至于产品质量，前路漫漫，尽力而为吧。

2023年QE工作总结2

本周是我在岗位工作的第三周，慢慢地，对自己的工作内容有了更全面的认

识，对自身的定位有了新的想法。

这周主管就本科相关岗位的人员召开了会议，一方面是对IPQC的要求，要

求他们上班时候应该随身佩戴手套和静电环，这是对产品的基本保护，这也是岗

位的根本要求，同时，各个岗位的人必须对自己的工作打起十二分精神，做到认

真、细致，尤其是IQC的工作人员投诉的很大一部分问题均出现在物料问题上，

例如发往马来西亚的蓝光DVD，机芯的不良率超高，投诉也是频繁，再如遥控器

主板的虚焊问题，如果检测人员严格按照检测标准，问题应该就会少很多了，根

据检验标准显示：

1、外观检验时首先必须核对包装箱物料编码与质检单编码是否一致，如果

OK，则继续按照样品、资料及客户相应要求去严格检验；

2、尺寸检验要求外形尺寸和样品、资料必须一致；

3、内部元器件核对要求核对规格书、BO