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#1机组C级检修方案

＃1机组C级检修机组停运注意事项和要求

＃1机组C级检修计划工期为2010年9月18日到2010年10月13日，共25天。为配合各

项检修项目的顺利开展，保证检修工期，根据检修工作需要，特制定停机要求及注意事项如下：

一、停机要求

1、停机减负荷后期投用D层油枪，由于D层是微油系统，所以电除尘和脱硫系统可在机组

打闸停机后停运。为避免因#1机组停运造成脱硫效率不合格被考核，尽量将打闸时间选

择在本小时的46～59分内进行。

2、由于本次机组停运时间较长，各值在停机前24小时开始对煤仓煤位根据机组负荷进行控

制，制粉系统停运前尽量将原煤仓拉空。磨煤机内部要进行检查，停运时要彻底吹扫干

净。如果当天负荷较低，提前切换1A磨运行，并进行拉仓及吹空操作。最后保持B、C、

D磨运行。给煤机停前关闭上插板门，将给煤机皮带存煤拉空，方便给煤机检修，磨煤机

吹空过程中旁路风门开度尽量维持在40%以上，磨煤机吹空时间不低于30分钟，停磨后

对PC管进行不小于5分钟的吹扫。

3、为保证停机过程中燃烧稳定,#1炉C、D磨烟煤侧提前改上高热值烟煤，便于负荷控制和

磨煤机拉空停运。

4、为了便于停炉后受热面检查，停炉前申请省公司较高负荷对#1锅炉进行一次全面吹灰。

5、机组停运过程中,锅炉投油枪后及时应联系吹灰厂家进行空预器连续吹灰。

6、进行磨煤机煤仓拉空操作时及时联系溧阳维护人员监视煤仓煤位，及断煤后及时进行振

打，防止煤仓粘煤及给煤机长时间断煤。

7、降低负荷后及时就地调整空预器密封间隙装置（根据技术支持部要求可以不做调整，但

要注意监视空预器电流）（针对#2机组）。

8、为配合检修工期，要求在保证安全的前提下尽量降低主再、热汽温，将汽缸温度降至较

低水平。

9、机组负荷300-350MW，保持最后两台磨煤机稳定运行，按照试验操作方案，做高中压主汽

门、调门活动试验，试验时做好事故预想。

10、汽轮机打闸停机前按照热控试验方案，做DEH系统CPU切换试验和DEH系统电源切换试

验，若试验过程中，汽轮机跳闸，应立即检查各汽门关闭正常，汽轮机转速下降，润滑

油泵、启动油泵联启正常等，原则上试验不能影响机组安全停机。

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#1机组C级检修方案

二、停机注意事项

1、机组停机操作严格按滑参数停机操作卡进行。

2、做好停机前的准备工作：

1)通知各相关岗位做好停机前的准备工作。

2)停炉前对锅炉受热面全面吹灰一次。

3)辅汽联箱汽源倒为#2机组供汽。

4)工业水系统倒换为#2机组带。

5)空压机冷却水倒换至#2机开式水系统带。

6)试投D层油枪正常。

7)主机交流启动油泵、交流润滑油泵、直流油泵、盘车电机、顶轴油泵的试转正常。

3、滑参数停机时的汽温控制：

1)减负荷时压力控制按正常滑压曲线进行。

2)机组负荷降至300MW继续降负荷时，主汽、再热汽温度开始下降，温降速度为小于0.5℃

/min，压力下降速率小于0.11MPa/min，控制负荷变化率不高于6MW/min。

3)在降温降压过程中，主蒸汽温度每下降30℃左右应稳定10min后再降温，以控制主、再

热蒸汽的温差及汽轮机高中压缸膨胀和胀差。

4)机组负荷继续降至180MW时，主汽压力降至8.73MPa转入定压运行，将主、再热汽温度

降至最低470℃。

4、汽轮机打闸停机时做好汽门关闭不严的事故预想。打闸后应检查各汽门关闭正常，汽轮

机转速下降。若汽门关闭不严，转速快速飞升，应立即破坏真空、锅炉侧紧急泄压，并

相应进行