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110kV倒置式电流互感器漏油原因分析

摘要：目前，变电站内油浸式电流互感器渗油缺陷比较常见，直接影响电网安

全运行。本文主要介绍了某供电公司110kV变电站内油浸式电流互感器渗油缺陷

的原因分析，根据分析结果，对油浸式电流互感器的周期检修提出了具体的检修

策略。

关键词：倒置式电流互感器；渗油；色谱分析；金属膨胀器

引言0

为保证电力系统安全稳定运行，必须对电力设备的运行情况进行监视和测量。

由于一般的测量和保护装置不能直接接入一次高压设备，因此需要将一次系统的

大电流按比例变换成小电流，提供给测量仪表和保护装置使用。在测量交变电流

的大电流时，为便于二次仪表测量需要转换为统一的电流，另外，线路上的电压

比较高，如果直接进行测量是非常危险的。电流互感器可起到变流和电气隔离的

作用，是电力系统中测量、继电保护等二次设备获取电气一次回路电流信息的传

感器。电流互感器将大电流按比例转换成小电流，电流互感器一次侧接在一次系

统，二次侧接入测量仪表、继电保护等。油浸式电流互感器的漏油现象比较普遍，

当电流互感器严重缺油时，就会使电流互感器的线圈暴露在空气中，导致其绝缘

强度降低，引起电流互感器内部绝缘击穿。此时，不仅可能使电流互感器烧毁爆

炸，而且高压还可能串到二次侧，烧毁二次保护设备，严重危及设备及人身安全。

故障1情况说明

110kV某变电站110kV01A相CT自2016年3月以后，连续3次出现严重渗

漏油及油位过高的现象,且未能完全修复。01CT生产厂家是衡阳市南方互感器有

限公司，出厂时间2006年2月，型号LVB-110W2。

故障处理过程2

2016年3月13日，停电进行01CTA相渗油及油位过高处理，检查CT放油

阀密封圈老化，进行了更换，紧固了CT底座法兰螺丝；再将A相CT放油，膨胀

器在无外力作用情况下不能复位，从膨胀器顶部补充绝缘油至合格位置后排气，

并进行绝缘试验未见异常（未进行油试验），即将01CT投运。

2016年3月27日，再次进行01CTA相渗油处理，发现CT渗油情况较为严

重，检查未见渗漏点，即将CT补油至合格位置，观察3小时无渗漏。分析判断，

CT本身油位较高，由于CT在运行中负荷电流作用至使CT温度上升，造成油位升

高，且膨胀器可能存在压力较高时才出现渗漏情况，经与专责办联系，确定暂先

恢复运行，再对膨胀器进行更换。

2016年4月6日，01CTA相又出现严重渗油情况。4月12日在检查CT、更

换彭胀器过程中，发现CT内有气体且有一定压力（3月27日亦有此现象，但压

力较小），判断CT内部可能有异常，联系专责办对CT进行全面试验、检查。发

现该CT介损超标，油色谱试验含故障气体，建议退出运行。

图1倒置式电流互感器结构

故障3原因简析

01CT型号LVB-110W2，为倒置式结构，一、二次绕着置于互感器顶部油箱，

邮箱上部装有金属膨胀器，作为绝缘油补偿、调节，瓷套管下部与底座采用水泥

浇筑并设有二次接线盒，采用油纸绝缘结构。如3.1所示。据了解，01CT自投运

以来，长期处于冷备用状态，在2016年2月左右才处于热备用。几次处理缺陷

过程中，都发现CT内部气体，3月27日和4月6日伴随严重漏油的现象，且4

月6日CT内部有较大压力气体。（图1）

月133日A相CT介损试验值0.572%，要高于其他两相介损值(一般绝缘较好

的110kVCT介损在0.2%左右)，4月13日试验时达1.061%；绝缘油试验H2达到

20104μL/L，C2H4达到2.41μL/L，ΣCH达到4656.8μL/L，均已超标（标准：总烃：

≤100μL/L，氢：≤150μL/L，乙炔：≤2μL/L）。

根据以上情况分析，初步判断该CT内部存在过热、绝缘受潮或接触不良等故

障，且还有逐渐发展的得趋势。该CT长期处于冷备用状况，未施加运行电压、

电流，在近期时间内热备用情况下，出现以上现象，应为制造厂产品质量存在问

题，可能由于制造工艺或材料不良引起，需进行一步进行试验和全面解体检查确

认。

策略建议4

加4.1强设备运行维护

通过对设备的现场巡视和定期检查维护，