660MW机组停机后高压上外缸温度突降原因分析及防范措施 .pdfVIP

660MW机组停机后高压上外缸温度突降

原因分析及防范措施

摘要：近年来，660MW机组多次发生停机后高、中压缸上、下缸温差拉大现

象。上、下缸存在温差将引起汽缸变形，汽缸的这种变形使汽缸径向间隙减小

甚至消失，造成径向动、静摩擦，损坏设备。另外，还会出现隔板和叶轮偏离

正常时所在的垂直平面的现象，使轴向间隙变化，甚至引起轴向动、静摩擦，

使盘车电流增大，严重时盘车电机过流跳闸，如不能及时手动盘车，便有可能

引起大轴弯曲。某厂#1机组1月份却发生一起停机后高压上外缸温度突降，高

压外缸上、下缸温差拉大现象，这种高压上外缸温度突降现象过往较为少见，

因此，对此次#1机组停机后高压上外缸温度突降的原因分析非常有必要，找出

原因并提出相关防范措施，杜绝此类事件的再次发生。

关键词：汽轮机;高压上外缸温度突降;原因分析;防范措施

一、概述

某厂#1机组汽轮机是型号为东方汽轮机厂生产的N660-25/600/600-I，超超临

界机组。轴封蒸汽系统有两路汽源，一路来自辅助蒸汽系统，作为启动汽源;一

路来自主蒸汽，作为低负荷时用汽（备用汽源）;轴封蒸汽系统汽源分别供给

高、中压转子及经过减温器供给低压转子轴端密封。机组在60%负荷以上时，

轴封系统达到自密封，由轴封汽溢流调整门控制轴封进汽母管压力在

0.05MPa～0.13MPa。

二、#1机组发生停机后高压上内缸温度突降经过

2019年1月15日，5：59#1机组按照调度要求执行调峰停机锅炉MFT，联跳

汽机，发电机解列。7：06#1机主机转速到零，投入盘车连续运行，电流

13.2A，偏心24.8um。

19：26：39高压外缸上内壁温度从387℃开始有明显的下降趋势。其他缸温暂

无变化。高压内缸下内壁温度：437.5℃、高压内缸下外壁温度：430.9℃、高

压外缸下内壁温度：395.9℃。轴封压力15.04KPa、温度136.37℃。

19：55：26偏心值变化至最大，然后回落。偏心30.1um，高压内缸下内壁温

度：434.8℃、高压内缸下外壁温度：409℃、高压外缸上内壁温度：138.6℃、

高压外缸下内壁温度：389.2℃、高压外缸下外壁温度：389.3℃。盘车电流

15.32um。

19：57：26高压内缸下外壁温度降至最低，并开始回升。高压内缸下内壁温

度：434.6℃、高压内缸下外壁温度：409℃、高压外缸上内壁温度：126.7℃、

高压外缸下内壁温度：388.7℃、高压外缸下外壁温度：389.5℃。偏心：

26.1um，盘车电流15.4A。轴封压力14.68KPa、温度134.08℃。

缸温下降过程中，盘车电流最高波动至16.46A，增大348A;偏心最高至

30.1A，变化值为6.16um;高压外缸上内壁温度在30分47秒内从387℃降至

126.7℃，然后回升，下降260.3℃。发现缸温变化后，运行人员紧过辅汽供轴

封相关阀门、高中压轴封供汽手动门、低压轴封减温水手动门，高压外缸上内

壁温度开始回升。

三、#1机组发生停机后高压上外缸温度突降的原因分析

缸温下降前各系统无任何征兆，在机组现在测点体系统中，只有高压外缸上半

内臂温度面积点变化异常，其他参数均无变化。因机组高压内缸内上壁未设置

测点，当高压外缸内上半温度变化时，其变化体现不出来。当高压外缸内上壁

温度变化16分钟后，高压内缸内下半温度有相应变化，但其内壁温度变化不明

显，缸温下降变化11分钟后，盘车电流开始出现摆动式波动，电流呈增大变

化，同时偏心值亦有增大的趋势，证明了缸温表计正常，缸温下降是真实的。

根据机组结构，高压缸夹层为上下结构，加热蒸汽从高、中压缸进汽轴封段引

出，设一母管疏水，然后分出上、下夹层进汽管后引至汽缸夹层腔室，环管紧

贴高压外缸内壁布置，蒸汽通过喷口喷出进入夹层腔室。机组停运后，夹层停

运，疏水关闭。若此处返汽，则应高压外缸上、下内壁温度同时下降，不应只

有外缸上内壁温度突降，而高压外缸下内壁温度无明显变化，排除由夹层管道

返汽的可能性。

查系统曲线，发现轴封母管温度134℃与缸温下降至最低时的温度相近，轴封

母管压力停机后由11.8Kpa缓慢上升到15.8Kpa后有不断的下降过程，缸温变

化时，下降到14.5KPa。由此可见停止轴封供汽后，辅汽供轴封母管电动门、

调整门有轻微内漏，使轴封母管压力停机后由11.8Kpa缓慢上升到158Kpa，