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sis系统验收报告

罐区独⽴SIS控制系统验收报告

罐区独⽴SIS控制系统验收报告

⼀、项⽬基本情况

本项⽬为XX公司罐区SIS控制系统，建于该公司苯加氢装储罐区，储罐区内储存⾼毒物质、⾼度危险、连续⽣产的重要化⼯装

置，共计12个储罐，为⼀级重⼤危险源，新增独⽴的SIS控制系统确保储罐区和⽣产装置区的安全运⾏。

⼆、技术⽅案

1.项⽬简介

XX公司库区SIS控制系统I/0配置清单。

备注：系统备⽤余量不低于30%，

、操作站配置

本系统有操作站、⼯程师站1台，放置在中控中⼼。

2、SIS系统技术指标

总则

本系统主要⽤于XX公司库区SIS控制系统项⽬。我公司本次招标1套SIS控制系统⽤于库区和⽣产系统。本项⽬为⾼毒物质、

⾼度危险、连续⽣产的重要化⼯装置，必须配置先进的、⾼可靠的设备。本项⽬配备的SIS系统及各类卡件、系统软件的安全

等级必须取得IEC61508SIL3、TUVAK6级认证(投标⽅需提供产品认证证书)。SIS系统必须具有完备的冗余容错技术,控制器

（CPU）、I/O设备和通讯部件为三

重冗余、容错结构。

控制系统应完成本装置的模拟量控制、数字量控制和数据采集功能，以满⾜各种运⾏⼯况的要求，确保⽣产安全、稳定运⾏。

控制系统应易于组态，易于使⽤，易于扩展。

控制系统应采⽤诊断⾄模块级的⾃诊断技术，使其具有⾼度的可靠性。系统内任⼀组件发⽣故障，均不应影响整个系统的⼯

作。为使故障对系统的影响限制在最⼩范围，联锁输出应具有切换⾄预先设置的状态或联锁状态功能。技术⽂件应对系统各部

分的故障限制功能进⾏说明。

控制系统应采取有效措施，以防⽌各类计算机病毒的侵害和控制系统内各存储器的数据丢失。

操作站在任何时刻对按键或其它操作动作的响应时间不⼤于1秒。如果系统遇到断电等故障，在电源恢复后，系统断电前的所

有⼯艺过程数据不能丢失。

系统应能实现⽆扰动在线修改组态。下装过程不得影响⾮修改部分的正常运⾏和操作，不得丢失诸如累积量等⼯艺过程数据。

控制系统应能对输⼊、输出信号进⾏断路和短路检测，并实现相应的保护动作。

系统可靠性指标:

MTBF200000⼩时

MTTR5分钟

可⽤率?%

本系统中控制层⽹络的类型及通讯协议由系统提供商确定，操作层⽹络类型为100M以太⽹。

3.硬件要求

系统内所有模件均是固态电路、标准化、模块化和插⼊式结构。

要求所有模件能带电拔插⽽不影响系统中其它模件的正常⼯作。

处理器模件若使⽤随机存储器（RAM），则应有电池作数据存储的后备电源，电池的更换不应影响模件的⼯作。

电源故障应属系统的可恢复性故障，⼀旦重新受电，处理器模件应能⾃动恢复正常⼯作⽽⽆需运⾏⼈员的任何⼲预。

应提供传感器线路的断线和短路检测功能，这⼀功能应在每次扫描过程中完成。

应采⽤相应的⼿段，⾃动地和周期性地进⾏零漂和增益的校正。

在整个测量范围内，控制系统的模拟量输⼊精度不低于%、AD转换分辨率不低于16位；模拟量输出的精度不低于%、DA转换

分辨率不低于16位。

出于危险分散的原因，要求模拟量I／O卡件通道数不超过8，且通道间相互隔离（点点隔离）；开关量I/O卡件通道数不超过

32。

数字量输⼊卡为⼲接点输⼊，现场信号经继电器隔离后进SIS。

数字量输出卡为有源DC24V输出，⽤于驱动隔离继电器。

系统应能在⼯⼚环境的电⼦噪声、射频⼲扰及振动都很⼤的现场环境中连续运⾏，且不降低系统性能。

所有的插件卡，如CPU、电源、通讯卡、I/O卡等必须采⽤表⾯防腐处理。防腐等级不能低于G3等级。

要求控制器、控制层⽹络、操作层⽹络冗余配置，每对控制器所带I/O点数不超过600点；所有I/O机架的通讯模块要求冗余配

置。要求逻辑控制器CPU的负荷不应⾼于60%，系统的电源、软件各级通讯的负荷不应⾼于60%；

若系统为服务器/客户机模式，要求在各个⼦系统分别配置冗余的服务器（DEL或HP服务器，要求硬盘、电源冗余），本技术

条款中所列出的操作站数量不包含服务器。

⼯程师站可以独⽴设置，可⽤于操作站。要求采⽤DELL服务器，其中硬盘、电源、CPU为冗余配置。

4软件要求

供⽅提供⼀套完整的满⾜本规范书要求的正版程序软件包，包括实时操作系统程序、应⽤程序及性能计算程序。

所有的算法和系统整定参数应驻存在各处理器模件的⾮易失性存储器内，执⾏时不需重新装载。

要求系统⾃诊断功能，⾄少应能诊断⾄模块级故障。

要求软件能提供OPC、WEB等功能，以保证本系统能轻松联⼊⽣产管理⽹。

要求供货商必须有5套以上本⾏业业绩并说明其运⾏状况，证明⼈及其联系⽅式。

本系