(典型案例)DEH控制器故障导致机组停运 .pdfVIP

(典型案例)DEH控制器故障导致机组停运 .pdf

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一、事件经过

Ol2411:34,280MW;

月日某厂机组负荷中压缸排汽带供热首站运行,供热抽

498t∕h;159t∕h,1601t∕h,

汽量机组协调方式投入;送、引、一次风机双侧运行;总煤量总风量

19.75MPa,564℃,566℃,2A/2C/2D/2E/2F

主汽压力主汽温度再热汽温制粉系统运行,

26∕39∕22∕39∕33(t∕h),-35Pa,

煤量分别为炉膛负压运行稳定。

11:34机组负荷由280MW突升至346MW,供热首站供水压力、温度下降;查看#2

DCSDEH123EH

机、以下参数变坏质量:主油箱油位、、点,油压,高低压差胀,

1.2,1.2,1.2

轴向位移热膨胀汽轮机主、调阀阀位,看门狗,伺服卡输出故障,主汽压

力、调节级压力、再热压力、中排压力,一二抽压差、三四抽压差,中排蝶阀反馈,中

排至首站气动逆止阀、液动快关阀、电动阀反馈,DEH各首出,汽机挂闸反馈,并网

反馈、CCS指令、凝结器真空、机组功率、汽机转速。中排蝶阀1自动全开。

11:38热工人员接到运行通知到电子间检查DEH机柜卡件工作状态,发现46-M2,

46-M3主辅控制器状态指示灯均为红色,确定BRC300主辅控制器故障。排查故障控

制器主要控制对象为左右主汽门、左右中压联合汽门、#1~#4高压调节汽门、DEH保

护及跳闸逻辑。

12:20技术人员召开专业会,分析判断故障原因,同时咨询DCS厂家技术人员。

13:00就地汽轮机机头处安排两人紧盯转速,转速异常上升时及时手动打闸。通知

监盘人员做好事故预想,准备对主、辅控制器进行复位。

13:24对主控制器进行复位。复位后主控制器状态灯指示正常,DEH参数恢复正

#1#3#4#2

常过程中、、高压调节汽门、中压联合调阀关闭,高调阀滞后关闭。值长下

令就地机头处手动打闸。汽机跳闸后机炉电大连锁动作正常。汇报省调锅炉煤质差全炉

膛火焰丧失MFT动作,汇报省调机组DEH控制器故障跳机。

13:28供热首站全停,通知热力公司机组故障停运。

13:44启动机组电动给水泵建立水循环。

14:05汇报省调机组具备点火条件,巾请锅炉点火,省调同意。

14:10锅炉点火成功,汇报省调。

15:00热工将DEH46-M2控制器更新后下装组态。

15:43汇报省调同意机组开始冲转。

7:25机组并网。

二、原因分析

1.

事件原因检查与分析

(1)

控制器已运行时间十一年,电子设备长期处在运行状态,是造成控制器出现故

障的主要原因。

(2)1812321:18#2DEHTSI

年月日机内监视、金属温度全部参数及其他画

面部分参数变坏质量,原因为46-M4、46-M5控制器同时报故障,此对控制器所带设

备大多为DEH监视测点,无保护逻辑。复位控制器后测点显示恢复正常。

(3)

两次异常的控制器位于同一个机柜,不排除机柜控制总线、卡笼等存在故障隐

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