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管工技能操作考试试题

有一台电解槽与其他设备之间钛管制作安装，请回答下列问题：

一、施工准备工作

管道配管前应该具备的条件。5分

答：图纸等资料完备，包括图纸审核，平面图、单线图、流程图等审核，还需对材料表相互核对，发现问题，及时解决。另外，工机具准备，包括焊接设备、经校核的计量器具、烘干箱、保温箱、砂轮机、切割机、焊条保温桶等。

管道配管前需做的准备工作。10分

答：包括技术准备，图纸审核，设计交底，材料准备，材料计划及材料检验，工机具，及施工场地准备，合格的管工及焊工。因钛管焊接要求高，可以在施工现场进行预制的钛管组件，应尽量在地面进行预制。需搭设预制工作棚两个，需存放在一个比较洁净的地方。地面打扫后铺干净橡胶板，上面在铺一层木跳板或枕木，按类逐根摆放，严禁与碳钢直接接触。材料及半成品需按类摆放，避免污染、挤压。其位置应选择在离安装位置较近、使场地空气干净。

钛管施工的顺序及步骤。5分

答：钛管施工的顺序及步骤为，材料的检验，支架的制安，管道的预制、切割、下料、组对，管道的焊接，焊缝的检查，管道的安装，管道试验吹扫等。

简述钛管施工的难点及要点。5分

答：因钛管的熔点高、导热系数大，钛在高温时极易吸收和溶解气体，与氧、氮、碳、氢和几乎全部的氧化物进行反应，在焊接时熔池具有积累热量多，容易导致接头过热，晶粒粗大；脆性强；接头区域温度须降至200℃

在焊接时，因氩气及母材中含有的杂质气、母材表面未清理干净以及磨光机清理不当的残留物，都会使焊接熔池中产生气孔的倾向性增大，易使焊接时产生气孔。焊接时，采用氩气保护罩进行拖焊，同时，所使用氩气的纯度要保证在99.99%以上。

二、管道施工阶段

1、对管材、管件、阀门的检验。10分

答：管子、管件、阀门采购后，必须有制造厂的质量证明文件和合格证明书，其指标应符合设计及其指定的规范和标准的要求。

管子、管件、阀门经核对其规格、型号、材质是否符合设计要求后，应进行外观检查，要满足以下要求：无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷。无超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；阀门须逐个进行壳体压力试验和密封试

验，不合格者，不得使用。阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不少于5min，以壳体填料无渗漏为合格，以阀瓣密封面不漏为合格。经试验合格后的阀门，须填写阀门试验记录。

三、施工完成后阶段

1、组织有关人员清理现场2分

答：施工结束后，将剩余管道、管件材料退回材料仓库，并有材料标识，同时将工机具进行维护及退回仓库；施工场地环境卫生及时清理。

2、配合开车前管道的密封性检查2分

答：管道试压、吹扫完毕后，及时恢复管道及支吊架。如有泄漏，管道内有压力及物料时，需排除压力及物料，不得在有压力的情况下进行操作施工。

3、资料整理1分

答：施工完毕后，施工资料及时签字、归档。

四、安全文明施工

1、简述管道安装过程中的主要安全技术措施。10分

答：管道施工过程中，应做到文明施工，安全施工。所有参加施工的人员，进入施工现场时须进行三级安全教育。特殊工种人员，如电焊工，电工，起重工，须持证上岗。进入施工现场须正确佩戴安全防护用品；各种用电工机具需可靠接地；管道吊装作业过程，区域内无关人员不得进入，并应设置警戒线；钛管酸洗时，防止烧伤；在工作棚内焊接、钨极打磨及钛管切割加工时，应有排风装置，同时应加强

防火、防爆、氧气瓶、乙炔规定摆放及高空作业、电气管理，做好安全文明施工。

考核内容及评分标准

序号

测定项目

评分标准

标准分

检测点

得分

1

施工准备

管道施工前的准备，细化施工方案，制定施工程序步骤；进行准备工作；准备施工机具；制定安全措施及技术交底；劳动力组织

25

2

施工过程

对管道进行进场检验，管道下料及注意事项，管道预制组对及注意事项，阀门、管支架及静电接地，管道安装连接，管道试压及吹扫

60

3

施工完成阶段

回收机具及材料；场地清理；资料整理

5

4

安全文明施工

无安全事故，文明施工，根据现场记录视违反安全文明规定的程度扣1~10分

10

5

工效

考核时间为240分钟，每超20分钟扣5分。

1.钛管的预制顺序，首先进行图纸审核，提出材料表，材料规格、型号、数量，材料领用，现场预制，下料、切割，管道内壁清理，做好标识及焊口的标识，无损探伤；管道检查或存放，安装，进行技术交底，技术培训，严格按标准规范执行；材料的检验，包括紧固件检验、法兰检验、阀门检验。

作业现场的准备和施工材料的准备。

2.管子的堆放应防止弯曲变形，并应与其他材质的材料进行隔离；支吊架的材料准备应选用