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4基于缺货成本的库存及采购管理价值分析

来源

（东南大学经济管理学院物流管理专业，南京210096）

摘要：采购管理与库存管理都是供应链管理中降低成本、提高效率的有效途径，

是供应链管理的重要手段，也是企业的重要利润源泉。而在这之中缺货成本的控制是重点需要考虑的对象。在了解这三者之间关系的基础上，通过定量、定性的描

述，可以对采购及库存管理的价值有更深刻的理解。

关键词：供应链；采购管理；库存管理；缺货成本

1.引言

采购管理与库存管理都是供应链管理中降低成本、提高效率的有效途径，是供应链管理的重要手段，两者之间是紧密联系的，不能把两者孤立起来理解。[1]

1）采购管理应以库存控制为工作标准

采购管理应把库存管理作为指导思想，即除了满足各种需求之外，还有降低库存的要求，应将库存控制作为自己的工作准则，也就是说库存管理的有关要求是纳入采购的考核指标体系的。

2）采购管理是库存管理的重要手段

首先，库存管理的选择落实必须通过采购看来实现。其次，采购管理是整体供应链库存控制的重要手段。

3）两者都应以供应链管理为基础

采购管理与库存管理本质上更是一个流程管理的问题。

2.缺货成本

2.1缺货成本的概念

缺货成本指由于存货供应中断而造成的损失，包括保险存货成本、延迟交货成本和丧失销售机会的损失。

1）保险存货成本

企业为应对需求和提前期方面的不确定性，防止出现缺货，往往会保持一定数量的保险存货，即缓冲库存，相应地，产生了保险存货成本，包括物料成本、订货成本、作业更换成本及库存保管成本。

2）延期交货成本

当出现缺货情况时，顾客可能如果仍然要货，则会有以下两种形式的解办法：缺货产品在下次订货中得到补充，或者利用快速延期交货。如果承诺缺货商品延期交货，企业就会发生特殊订单处理和送货费用，远高于普通情况下的同类费用。此时，延期交货成本可根据额外订单处理费用和额外运费来计算。

3）丧失销售机会的损失

面对缺货，一些顾客可能会转向其他企业进行购买，导致失销。此时，企业的直接损失是这些产品的利润损失，可以计算这种商品的利润乘上客户的订货数量来确定直接损失。然而，丧失销售机会的损失还包括其他部分，如当初负责这笔业务的销售人员在人力和精力上的浪费。此外，在很多情况下，很难确定失销总量。特别地，如果企业以紧急采购解决库存产品中断之急，那么缺货成本表现为紧急额外

购入成本[2]，在通常的供应链成本中占有相当的比重。企业对用于存货占用的紫金的处理，对企业的财务状况与经营成果将有很大的影响。而目前库存控制放在供应链中研究通常情况下只考虑了一般的订货情况，做出了货物能够及时补充，不会出现断货的假设，而在实际库存中紧急订货的现象很普遍，这就势必会增加供应链上的成本[3]。

2.2缺货成本的计算

2.2.1缺货成本计算公式的基本假设

1）全年需求量为A，采购单价固定且不存在数量折扣；

2）单位订货变动成本为B，单位存货年度储存成本为C，单位存货年度缺货成本为R；

3）存货周期时长为T，订购物品必须及时且全部一次送达；

4）Q为每次存货订购批量，S为缺货量。

因全年需求量已知且为常数，又不存在数量折扣，所以取得成本中只有变动性订货成本为相关成本，因购置成本和固定性订货成本皆为常数所以不进入相关成\本进行考量。同理，固定性储存成本也不构成相关成本的因素。

2.2.2缺货成本公式[4]

存货相关总成本=订货成本+储存成本+缺货成本其计算公式如下：

A×B订货成本=订货次数×每次订货成本=Q

存储成本=平均储存量×单位存货年度储存成本缺货成本=平均缺货量×单位存货年度缺货成本

假设t。为有货期天数，t2为缺货期天数，d为原材料使用率，则：

平均储存量=

而缺货期平均储存量因为缺货，所以储存量为0，所以

平均储存量平均储存量

储存成本

S2×R

=

缺货成本2Q

则可以得出相关总成本：

3.1采购价管理3.采购管理的价值和缺货成本的关系

3.1采购价管理

采购管理组织

需求分析资源市场分析采购

需求分析

资源市场分析

采购监控

实施采购订购计划

制定采购订购计划

采购基础工作

采购评估与分析

采购的价值是由总购置成本（总所有权成本）决定的。总购置成本是企业购置原料和服务所支付的实际总价，包括安装费用、税费、存货成本（包括资金成本）运输成本、检验费、修复或调整费用等。如果企业的原材料和零部件成本以60%计算，则采购成本下降5%，将使企业税前利润提高35%。

3.2定性分析

从缺货成本的产生原因来看，缺货主要是由于采购不及时、商品供应中断。虽然缺货成本属于库存成本的一部分，但产生原因主要集中于采购方面。当部分采购任务没有完成时，规定