《数控车削编程与加工》教案 4 数控系统面板功能及操作介绍.doc

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课题

数控系统面板功能及操作介绍

学时

素质

目标

1.引导学生积极主动参与，“做中学”、“学中做”。

2.学会合作交流，增强团队意识。

3.结合共话空间，深度融入“安全规范、奋楫笃行、严谨细致、追求卓越”的工匠品质。

4.养成安全文明生产的职业素养。

知识

目标

1.熟练掌握MDI键盘的各项功能。

2.熟练掌握机床位置界面的操作方法。

3.熟练掌握程序管理界面的操作方法。

4.熟悉参数设置界面的操作方法。

5.掌握数控程序的导入、导出，管理、编辑等操作方法。

能力

目标

1.会使用MDI键盘的各项功能。

2.能正确进行机床位置界面的操作。

3.能正确进行程序管理界面的操作。

4.能正确进行参数设置界面的操作。

5.能正确进行数控程序的导入、导出，管理、编辑等操作。

教学

重点

1.MDI键盘的各项功能介绍。

2.机床位置界面的操作。

3.程序管理界面的操作。

教学

难点

1.参数设置界面的操作。

2.数控程序的导入、导出，管理、编辑等操作。

教学

方法

讲授演示法、行为回放教学法、自主探究学习法、小组合作学习法。

教学

资源

希沃白板、智慧职教MOOC学院、学习通、微课。

数控系统面板功能及操作介绍

一、MDI键盘功能说明

如图1所示为FANUC0iMate系统数控车床数控系统面板，包括CRT显示界面（上半部分）和MDI键盘（下半部分），MDI键盘用于程序编辑、参数输入等功能。MDI键盘上各键的功能如表1所示。

图1FANUC0iMateTC系统数控车床系统面板

数控加工仿真软件的基本功能如表1所示。

表1MDI键盘功能列表

按键图标

名称

功能说明

复位键

单击此键，可使CNC系统复位或者清除报警等

主功能键

位置显示

页面

切换CRT显示界面到机床位置界面

程序显示

与编辑页面

切换CRT显示界面到程序管理界面

刀偏显示/参数设置页面

切换CRT显示界面到刀具补偿参数界面或参数输入页面、坐标系设置界面

系统参数

页面

仿真系统暂不支持

信息页面

仿真系统暂不支持

图形页面/

用户宏页面

在【自动】加工状态下将数控显示切换至图形轨迹界面

编辑键

替换键

字符替换。用输入的数据替换光标所在位置的数据

插入键

字符插入。将输入域中的内容插入到光标之后的位置

删除键

字符删除。删除光标所在位置的数据，或者删除一个或全部程序

切换键

输入字符切换。按下该键，再按下字符键，将输入该键右下角的字符

取消键

用于删除输入区域内（缓冲区）的最后一个字符或符号

回车换行键

用于程序段结束时“;”输入，并且换行

输入键

把输入区域内的数据输入参数页面

帮助键

显示如何操作机床。仿真系统暂不支持

向上翻页

CRT显示界面中显示内容的向上翻页

向下翻页

CRT显示界面中显示内容的向下翻页

光标移动键

修改程序或参数时，控制光标按箭头指示方向移动。

①向上移动光标；

②向下移动光标；

③向左移动光标；

④向右移动光标。

字母（地址）键

①实现字符（字母）的输入；

②【切换】键实现字母的切换。按下该键，再单击字母键，将输入该键右下角的字符，如：O-P，N-Q等。

③【回车换行键】，用于程序段结束时“;”输入，并且换行。

数字键

①实现字符（数字）的输入；

②单击键，再单击数字键，将输入该键右下角的字符。

二、机床位置界面

按下【POS】键，进入机床位置界面。

按下【绝对】软键、【相对】软键、【综合】软键，即可在CRT显示界面显示机床的绝对坐标、相对坐标和综合坐标，如图2所示。

（a）绝对坐标（b）相对坐标（c）综合坐标

图2坐标显示界面

三、程序管理界面

选择操作面板上的【编辑】模式，指示灯亮，系统进入【编辑】状态。按下【PROGRM】键，CRT显示界面转入【程式】页面，如图3所示。

按下【LIB】软键，可显示程序列表，如图4所示，使用字母/数字键，输入地址“O”及程序号“XXXX”，按下【O检索】软键，即调出一个已有的程序“OXXXX”。

图3显示当前程序图4显示程序列表

四、参数设置界面

1.数控车床刀具补偿参数的输入

车床的刀具补偿参数包括刀具的磨耗补偿参数和形状补偿参数，两者之和构成了车刀偏置量补偿参数。

在设置车床刀具补偿参数时，按下【OFFSET/SETT】键,切换刀具磨耗补偿界面和刀具形状补偿界面。

图5磨耗补偿参数设定界面图6形状补偿参数设定界面

刀具使用一段时间后磨损，会使产品尺寸产生误差，因此需要