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JB/T14891—XXXX
增材制造金属材料激光粉末床熔融设备
1范围
本文件规定了增材制造金属材料激光粉末床熔融设备的技术要求,描述了相应的试验方法,规定了检验规则、标志、包装、运输及贮存。
本文件适用于增材制造金属材料激光粉末床熔融设备的制造。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T5226.34机械电气安全机械电气设备第34部分:机床技术条件GB/T7247.4激光产品的安全第4部分:激光防护屏
GB/T9969工业产品使用说明书总则
GB/T13306标牌
GB/T14896.7特种加工机床术语第7部分:增材制造机床
GB/T17421.1—2023机床检验通则第1部分:在无负荷或准静态条件下机床的几何精度GB25493以激光为加工能量的快速成形机床安全防护技术要求
GB/T26220工业自动化系统与集成机床数值控制数控系统通用技术条件
GB/T35351增材制造术语
GB/T39329—2020增材制造测试方法标准测试件精度检验
JB/T8356机床包装技术条件
3术语和定义
GB/T14896.7和GB/T35351界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
金属材料激光粉末床熔融设备laser-basedpowderbedfusionequipmentofmetals
以激光为能量源,以金属粉末为原材料,采用粉末床熔融工艺制备金属制件的增材制造设备。
注:设备一般包括:激光器、扫描振镜、铺粉装置、成形室、粉料室、保护气体供应设备、循环过滤系统、冷却系统等主要部件。
4技术要求
4.1工作条件
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JB/T14891—XXXX
4.1.1环境温度:5℃~35℃,低于露点温度。
4.1.2环境相对湿度应小于75%,环境温度湿度应低于露点值。
4.1.3电源条件:220V或380V,50Hz±0.5Hz。
4.1.4防火要求:应有相应的防火措施和消防设备,所有装饰材料及标志应阻燃。
4.2加工与装配
4.2.1金属材料激光粉末床熔融设备(以下简称“设备”)应按有效文件进行加工装配,包括尺寸精
度、配合公差、装配孔位、表面光洁度等。
4.2.2激光器、扫描振镜和光学镜片应采取防尘措施,保持清洁。4.2.3机架、成形平台等重要基础结构件应做消除内应力处理。
4.2.4丝杆、导轨等易被粉末污染的零部件应采取保护措施。
4.2.5应有防松脱或保护装置。
4.2.6扫描振镜、铺粉机构等往复运动零部件应采取可靠的限位措施,运动轴应设置机械、光学等双重限位装置。
4.3外观质量
4.3.1设备表面涂覆层应均匀,不应有划伤、凹陷、裂缝、污垢和变形等。
4.3.2设备的金属零部件不应有锈蚀和其它机械损伤。
4.3.3警告、指示、报警等标志应处于显著位置,标牌应符合GB/T13306的要求。
4.3.4透明视窗应符合GB/T7247.4中激光防护的要求。
4.4设备性能
4.4.1机械运动装置
z轴升降、刮平铺粉运动应平稳顺畅,启、停灵活可靠,动态响应时间≤100ms。
4.4.2激光光路
4.4.2.1激光器输出功率应符合标称功率值。
4.4.2.2激光器输出功率衰减率≤3%。
4.4.2.3激光器输出功率不稳定度≤3%。
4.4.2.4激光光束质量M2≤1.1。
4.4.2.5扫描振镜光斑重复定位精度≤±0.03mm。
4.4.2.6激光冷却装置应能把激光器、扫描振镜的温度控制在设定范围,超过设定范围应断电。
4.4.3成形室
4.4.3.1在较小进气量时,成形室内气压应能保持在3KPa。
4.4.3.2在设定时间内,成形基板温度应能加热到标称温度,且保持在设定的范围,超过设定值应断
电。
4.4.3.3在设定时间内,成形室氧含量应能控制在设定范围内,超过设定范围应报警。
4.4.4循环过滤装置
4.4.4.1装置应能及时清理,排出成形室内的粉尘烟气等杂质,成形室内的杂质含量符合设计要求。
4.4.4.2成形面风场气流流速应稳定,无卷气、扬尘,各区域气流均匀且无差异。
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JB/T14891—XXXX
4.4.5控制系统
4.4.5.1控
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