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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利说明书
(10)申请公布号CN102021490A
(43)申请公布日2011.04.20
(21)申请号CN201010505286.0
(22)申请日2010.10.13
(71)申请人浙江大隆合金钢有限公司
地址314101浙江省嘉善县陶庄镇汾湖工业园区浙江大隆合金钢有限公司
(72)发明人俞荣新张庭超金宝林赵红生祖宇伟
(74)专利代理机构
代理人
(51)Int.CI
C22C38/48
C21C5/52
C21C7/10
C21C7/068
C21D1/18
权利要求说明书说明书幅图
(54)发明名称
X12CrMoWVNbN10-1-1高温结构
钢及其生产方法
(57)摘要
本发明公开了一种
X12CrMoWVNbN10-1-1高温结构钢及其生
产方法,其化学成分按重量百分比:
C≤0.13、Si≤0.25、Mn0.40~0.60、
S≤0.01、P≤0.015、Ni0.60~0.85、Cr
10.00~11.00、Mo1.00~1.10、W0.90~
1.00、V0.15~0.25、Nb0.045~0.060、N
0.045~0.060,余量为Fe。其生产工艺,
包括冶炼浇注成钢锭、锻造钢锭成锻件和
对锻件进行性能热处理。
X12CrMoWVNbN10-1-1材料的力学性能明
显优于1Cr12WMoV材料,能作为大型电
机要求超超临界状态运行的材料。该研制
开发的新材料X12CrMoWVNbN10-1-1高
温结构钢,为国家电力行业的深层次发
展,满足了国家现代工业高速发展的要
求。
法律状态
法律状态公告日法律状态信息法律状态
权利要求说明书
1.X12CrMoWVNbN10-1-1高温结构钢,其特征在于化学成分按重量百分比:
C≤0.13、Si≤0.25、Mn0.40~0.60、S≤0.01、P≤0.015、Ni0.60~0.85、Cr10.00~
11.00、Mo1.00~1.10、W0.90~1.00、V0.15~0.25、Nb0.045~0.060、N0.045~
0.060,余量为Fe。
2.如权利1要求所述X12CrMoWVNbN10-1-1高温结构钢的生产工艺,其特征在于
包括冶炼浇注成钢锭、锻造钢锭成锻件和对锻件进行性能热处理。
3.根据权利2要求所述X12CrMoWVNbN10-1-1高温结构钢的生产工艺,其特征在
于冶炼浇注成钢锭的方法:
在EAF电弧炉冶炼:
氧化期:P脱至≤0.008%、C脱至≥0.40%;
还原期:P≤0.013%,S≤0.008%,C0.6~1.2%,其它成分达到规定要求;
VODC真空精炼:
VOD阶段:真空度80~120mbr,吹氧速度550Msup3/sup/h,Ar流量
5Msup3/sup/h;
VCD阶段:真空度≤5mbr,抽真空时间10~15分钟,Ar流量5Msup3/sup/h;
VOH阶段:按钢水重量加入1%铝提高250℃计算,升温至1650~1670℃,吹氧
速度500~600Msup3/sup/h,真空度350~450mbr,Ar流量
5Msup3/sup/h;
VD阶段:,真空度≤1mbr,抽真空时间12~15分钟,出钢前N调整至0.045~
0.060%,Ar流量5Msup3/sup/h。
4.根据权利2要求所述X12CrMoWVNbN10-1-1高温结构钢的生产工艺,其特征在
于锻造钢锭成锻件的方法:
钢锭锻造的温度范围为1160
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