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汇报人:时间:XX年XX月5S现场管理内容企业生产管理培训5SSITEMANAGEMENTCONTENT
目录什么是5SWHATIS5S推行作用IMPLEMENTATIONROLE管理内容MANAGEMENTCONTENT如何推行HOWTOIMPLEMENT
什么是5SWHATIS5S
什么是5S5S现场管理法,现代企业管理模式,5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),又被称为“五常法则”。5S现场管理法5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。5S的起源根据企业进一步发展的需要,有的企业在5S的基础上增加了安全(Safety),形成了“6S”;有的企业甚至推行“12S”,但是万变不离其宗,都是从“5S”里衍生出来的。5S的衍生
什么是5S5S广泛应用于制造业、服务业等改善现场环境的质量和员工的思维方法,使企业能有效地迈向全面质量管理,主要是针对制造业在生产现场,对材料、设备、人员等生产要素开展相应活动。5S的应用范围5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。发挥作用
5S现场管理法能够营造一种人人积极参与,事事遵守标准的良好氛围。有了这种氛围,推行ISO、TQM、及TPM就更容易获得员工的支持和配合,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力。5S水平的高低,代表着管理者对现场管理认识的高低,这又决定了现场管理水平的高低,而现场管理水平的高低,制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过5S活动,从现场管理着手改进企业体质,则能起到事半功倍的效果。5S是现场管理的基础,是TPM(全面生产管理)的前提,是TQM(全面品质管理)的第一步,也是ISO9000有效推行的保证。实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的,一时难以看到显著的效果。而5S活动的效果是立竿见影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S,可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。什么是5推行作用IMPLEMENTATIONROLE
提高企业形象提高生产效率提高库存周转率减少故障,保障品质缩短作业周期,保证交期改善企业精神面貌,形成良好企业文化加强安全,减少安全隐患养成节约的习惯,降低生产成本推行5S的作用推行作用
管理效用1、5S管理是节约家,实现了成本优化。2、5S管理是最佳推销员,提升了企业形象。3、5S管理不仅是安全保障者,也是品质守护神。4、5S管理是标准化的推动者。5、5S管理形成令人满意的职场,提高了工作效率。推行作用
管理内容MANAGEMENTCONTENT
生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。及时清除自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的;制定「要」和「不要」的判别基准;将不要物品清除出工作场所;对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置;制订废弃物处理方法;每日自我检查。实施要领将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的:把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;不必要的东西要尽快处理掉。目的:腾出空间,空间活用;防止误用、误送;塑造清爽的工作场所。整理生产现场摆放不要的物品是一种浪费:即使宽敞的工作场所,将愈变窄小;棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值;增加了寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间;物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成本核算失准。摆放浪费管理内容
对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐;明确数量,并进行有效地标识。目的:工作场所一目了然;整整齐齐的工作环境;消除找寻物品的时间;消除过多的积压物品。整顿前一步骤整理的工作要落实;流程布置,确定放置场所;规定放置方法、明确数量;划线定位;场所、物品标识。实施要领放置场所:物品的放置场所原则上要100%设定;物品的保管要定点、定容、定量;生产线附近只能放真正需要的物品。放置方法:易取;不超出所规定的范围;在放置方法上多下工夫。标识方法:放置场所和物品原则上一对一表示;现物的表示和放置场所的表示;某些表示方法全公司要统一;在表示方法上多下工夫。整顿的3要素:场所、方法、标识定点:放在哪里合适;定容:用什么容器、颜色;定量:规定合适的数量。整顿的3定原则:定点、定容、定量管理内容
将工作场所清扫干净;保持工作场所干净、亮丽的环境。注意点:责任
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