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2024年汽车焊接与切割工序中除尘技术的运

随着全球经济的飞速发展，汽车生产与制造行业得到了前所未有

的繁荣。在汽车焊接与切割环节中会产生许多有害烟尘，这对作业场

所工作人员身体健康造成了较大危害。虽然汽车生产制造车间的生产

工艺一直在改进，但是并未减少这些有害烟尘的产生以及它所带来的

严重威胁。因此，汽车焊接与切割工序中除尘技术的运用非常重要。

作为汽车生产制造的主要工艺焊接与切割起着非常重要的作用。

但是，在进行焊接与切割过程中，会产生大量的、可吸入性、有害烟

尘。这些烟尘悬浮在车间空气中，极易被作业场所工作人员吸收，引

发尘肺病，严重危害作业场所工作人员身体健康。

汽车焊接与切割工序中除尘环节中的空气污染现状

通常情况下，焊接与切割是通过电能加热，进一步致使焊接金属

达到局部的液化状态，进而使其形成不可拆卸的、牢固的工艺方式。

在高温状态下，焊条被融化到沸点，会产生高温蒸气。如果脱离高温

区这部分蒸气就会迅速冷凝成固态、细小粒子，在空气中悬浮，形成

电焊烟尘。电焊烟尘碎片状、粒子小、质量轻、粘性大、温度高，人

们的鼻粘膜、鼻毛无法起到有效的阻碍作用，使得有害物质在肺部沉

积，进一步影响有机体血液，导致电焊工作人员尘肺病的发生。

车间职业病危害因素几乎对车间内的所有范围、所有年龄段人群

都会产生危害。每天工作人员在车间内的时间约为8-10小时，因此,

即便有害烟尘的浓度比较低，长时间也会影响工作人员身体健康。另

外，车间作为一个比较密封的环境，一般情况下通风很少或没有通

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风，无法及时将有害烟尘排出，最终使车间内大量有害烟尘聚集,从而

影响工作人员身体健康。

焊接与切割工序中除尘技术

2.1.屋顶排尘

屋顶排尘方式主要是经由车间顶部的排风装置把焊接与切割过程

中产生的烟尘，随着空气一起排出。这种除尘技术是在车间屋顶安装

合适的排风装置与送风装置，在这种装置的带动下，使得烟尘随着排

风方向快速流动，在车间顶部迅速排出。通常情况下，电焊烟尘会在

车间内的一定高度悬浮，进而形成浓度较高的烟尘层，阻碍空气流

动。可以结合烟尘层的实际高度，安装合理高度的诱导风机，促进悬

浮颗粒的流动。其除尘效果要远远超过屋顶除尘效果，成本较低，屋

顶内外的换气量比较小，方便施工与改造。但是，从整体上说，屋顶

除尘的效果不是很满意，空气质量得不到大幅度改善，吸入烟尘几率

比较大。

2.2.吸尘焊枪

这是一种将抽风吸嘴与焊枪相互结合的装置系统，其吸尘效果与

净化机吸尘效果相等。在烟尘等物质未扩散之前就将其吸进管道，使

得有害气体尽可能远离呼吸位置，有效避免有害物质对车间环境以及

人们身体健康的影响。吸尘焊枪的主要作用是吸收有害气体、烟尘，

但是，对于烟尘的净化还需要安装净化系统。通常来说，焊枪的吸风

口与烟尘来源的距离比较近，抽风效果比较好。在进行除尘过程中，

只需要移动焊枪就可以进行便捷除尘。

2.3.工位集中除尘

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一般情况下，工位除尘是在车间中铺设通风管道，在焊接与切割

工位，设置好通风口。相应的，在车间外面设计较大功率的风机，在

风机吸力作用下将焊接与切割过程中产生的烟尘吸入，再通过管道集

中除尘方式进行除尘。相比于通风口的压力，车间内部压力处于微正

压状态，因而，各种烟尘等有害气体就会在气流影响下进入通风管

道。通过工位集中除尘方式，烟尘源与通风口距离较近，会大大减少

扩散烟尘，大幅度改善车间空气状况，改善工人工作环境。这种除尘

技术需要大量铺设管道，不利于施工改造，管道的使用寿命与维护也

是问题。烟尘采集点与管道位置比较固定，距离越远，收集效果就越

低。因此，在实际运用中，需要结合焊接点、车间、厂房等选择风

机、布置管道。

2.4.净化机净化技术

这属于工位除尘的一种，与普通工位除尘不同，这种净化机无须

铺设管道，直接将烟尘经由过滤系统，对烟尘进行处理、过滤，过滤

后的空气直接进入车间空气循环，烟尘直接沉积到容器底部。净化机

由净化器、吸气装置组成。净化器的上箱体由脉冲清灰系统、引风机

组成，中箱体由喷吹管组成，下箱体内部设有活性炭及滤筒，主要进

行烟尘过滤。采用这种净化机，可以在旋焊处以及过滤除尘处，通过

就近搜集方式以最小风量进行收集处理。净化率高达99.9%