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AV系列主风机组维护检修规程3一般规定

3.1检修前的检查

3.1.1检查机组与外部系统水、电、汽，风、介质的吹扫、排凝、隔

断情况，应安全可靠。

3.1.2检修现场应符合HSE^准，检修前应办好作业票。

3.2拆卸

3.2.1机组拆卸应按拆卸程序进行。

3.2.2拆卸时使用的工具应不会对零部件产生损伤，严禁用硬质工具

直接在零件的工作表面上敲击。

3.2.3对锈死的零件或组合件应用松动剂浸透，再行拆卸。对过盈配

合的零部件应使用专用工具。

3.2.4零部件拆装前应作好标记。

3.3吊装

3.3.1起吊前，检查吊耳、绳索应符合要求。

3.3.2吊装时，不应将钢丝绳、索具直接绑扎在加工面上，绑扎部位

应有衬垫或将绳索用软材料包裹。

3.3.3起吊转子时，必须使用专用吊具。起吊过程中，要保持转子的

轴向水平，严禁发生晃动、摩擦及撞击。

3.3.4吊装作业执行SH/T3515—1990《大型设备吊装工程施工工艺

标准》。

3.4吹扫和清洗

零部件应用煤油清洗，并用压缩风吹干，清扫后的零部件表面应清

洁、无锈垢、无杂物粘附。

3.5零部件保管

对零部件应分类成套保管，防止丢失。对重要零部件的加工面和大

部件应有防锈蚀、防止碰伤的措施，对转子应有防止变形的措施。

3.6组装

361机器组装应按组装程序进行。

3.6.2机器在封闭前必须仔细检查和清理，其内部不得有任何异物。

3.7记录

应使用规定的记录表，按要求认真填写拆检值和组装值，做到数

据齐全，准确、字迹工整。记录各零部件的检查、修复和更换情况。

4变速器检修

4.1拆装程序

拆卸程序见图,组装程序与图相反。

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4.2检查项目、内容和质量要求

4.2.1转子

图拆卸程序图

I

421.1检查转子应无锈蚀、损伤和裂纹。

421.2轴颈圆度、圆柱度允许偏差为0.02mm根据轴颈磨损情况,酌情考虑

采用适当方法进行修复。

转子圆跳动测量部位见图,允许跳动值应符合表的要求。

421.323

B

图2圆跳动测髓部位

丸一高速转子；B—低速转子

表转子圆跳动值

3mm

部位]2345

1

允许0,02001

L0.02

跳动值

低速转予0.010.02

4.2.2齿轮箱体

4.2.2.1各配合表面应无缺陷、损伤，水平剖分面应接触严密。

4.2.2.2油箱、油孔、油道清洗后应无杂质，油路畅通无阻。

4.2.2.3内表面涂层应无起皮脱落现象。

4.2.2.4齿轮箱体应灌煤油试漏，注入高度不低于回油孔上缘，经

24h无渗漏为合格

4.2.2.5各连接螺栓质量应符合要求，数量应齐全。

4.2.3径向轴承

4.2.3.1外观检查轴承衬应无损伤、裂纹、夹渣、空洞和重皮等缺

陷。

将轴承浸入煤油，涂白粉或用