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电站汽轮机检修作业指导书

QJ/BHEC-JX-ZYZDS-034-2018

1适用范围

本作业指导书适用于电站汽轮机的检修拆装作业。

2应执行的规范标准

2.1《电站汽轮机维护检修规程》SHS08001-2004;

2.2《电站汽轮发电机维护检修规程》SHS08002-2004;

2.3机组随机使用说明书;

2.4《化学品生产单位特殊作业安全规范》GB30871;

2.5《石油化工工程起重施工规范》SH/T3516;

2.6《检维修能力评定技术规范第3部分:检维修单位质量、安全、环境与健康(QHSE)

管理体系基本要求》CSEI/JX0003;

2.7有关环境保护标准。

3施工准备

3.1现场准备

3.1.1作业人员进入现场必须与生产车间装置管理人员取得联系,持HSE作业指导

卡在现场开具《拆卸作业许可证》、《JSA危害分析》。作业票对温度、压力及防护

措施等内容必须填写清楚;

3.1.2作业人员必须与生产车间一起对作业票的内容进行认真检查确认无误,由生

产车间负责人、施工负责人签字;

3.1.3作业人员必须对设备内的介质压力进行检查确认,确认压力(表值)为零方

可作业。避免造成对作业人员的伤害;

3.1.4作业人员必须检查检修机组与外部系统水、电、汽、风和介质的吹扫、排

凝、隔断情况应安全可靠;

3.1.5作业人员必须对设备的排凝、隔断情况进行检查确认,确认正常后方可作

业,避免造成蒸汽、高温余热余温对作业人员的伤害。

3.2材料准备

3.2.1备齐设备检修的配件和材料,并检查材料质量合格证及检验单。

3.3施工安全、技术交底管理

检修前,就施工内容、施工方法、步骤、质量控制标准、进度、HSE要求等向

作业人员进行交底,还应包括施工现场调查情况,施工工序的衔接。

3.4施工人员配备及相关资质要求

掌握本专业理论实践知识,了解相关工种的一般操作;具备实际操作和处理

故障的作业能力;熟悉所用设备机具状况并会使用;主要施工人员具有三年以上

工作经验,职业技能达到中级技术水平,同时配备一名技师或高级技师。

3.5施工机具及检验仪器设备配备

3.5.1激光对中仪1台。

3.5.2液压扳手1台,呆扳子头S=36、41、46、55各1件。

3.5.3游标卡尺(0-300mm)1把;壁厚千分尺(0-25mm)1把;深度尺(0-300)1

把;磁力表座(大、小)6块;百分表(0-5)6块;外径千分尺(0-150mm)1套;

内径千分尺(50-600mm)1套;塞尺(0.01-1mm)1把;合像水平仪2块。

3.5.4常用钳工工具1套、氧气--乙炔瓶1套

3.5.5随机工具1套

3.6资料及其它准备

设备随机使用说明书及图纸;检修记录表应准备齐全。

4施工程序、方法、技术措施

4.1实施拆卸顺序

润滑、调速系统的各油管线→主汽阀门与汽线连接法兰→三角架→油动机错油门

→两端轴承箱上盖仪表接线、探头→盘车装置→复查对中→联轴器螺栓→两端轴

承上半部→机壳水平剖分面连接螺栓→上机壳→转子→汽阀→上机壳翻转→汽封

环→检查清理壳体及转子各部件→滑销系统→调节系统→保安系统

4.1.1附属管线与蒸汽入口法兰的拆卸

4.1.1.1拆除润滑油管线,作好标识或标记,拆卸调节油附属管线。

4.1.1.2拆卸下来的管线,清洗干净并用塑料布或白布包裹。

4.1.1.3拆开的管线接头用塑料布或白布封堵。

4.1.2油动机、错油门的拆卸

4.1.2.1拆卸错油门与支架的卡簧、连接销。

4.1.2.2吊装带吊住油动机、错油门本体,保持垂直,微微用力。

4.1.2.3拆卸油动机与三脚架的卡簧、连接销。

4.1.2.4吊出油动机、错油门,解体清洗检查,检测更换零部件。

4.1.2.5必要时,外委厂家修理更换滑阀、套筒、活塞、活塞杆等零部件。

4.1.3汽轮机转子的拆卸

4.1.3.1拆除上下机壳连接螺栓,放置一旁,清理干净,摆放整齐。

4.1.3.2安装导向杆,用顶丝均匀顶起上机壳3-5mm,上机壳四个吊点挂好钢丝绳

和手拉葫芦,慢慢调整钢丝绳松紧,使四个吊点力量均匀,轻轻吊起20-30mm,观

察下机壳隔板是否随转子一起被带起来;

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