A028不良.防止标准 .pdfVIP

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A028《条码标签》检验包装不良改善要求

图片不良原因改善对策

图片1

不良原因:

1.卷心太小造成卷料时,边缘折伤。

改善对策:

1.后续要求用标准胶筒统一卷筒,卷筒尺寸不允许高于产品高度,

最小负产品高度-0.5mm。

图片2

不良原因:

1.卷心大小不一样,造成包装有大有小。

改善对策:

1.后续要求用标准胶筒.纸筒,统一包装。

图片3

不良原因:

1.包装台表面其它产品废屑未清理干净,业助帮忙包装,造成包装时

把废屑包入产品里。

改善对策:

1.后续包装一款产品清理台面一次,要求OQC专人包装抽检。

图片4

不良原因:

1.标签卷头对折封头,造成对折标签脱落重叠。

改善对策:

1.后续在封头处,将其标签除去在进行包装或用其他标签底纸封头

以保证不在有脱落现象。

图片5

大边缘尺寸

小边缘尺寸为:0.45mm不良原因:

为:1.因调机时把开头调机分条偏位产品,卷入良品。

2.生产接头时把分条偏位产品,接到一起造成打印偏位。

0.25mm

改善对策:

1.在调机时,把调机开头偏位产品和结尾偏位产品,及时隔离报废。

2.将要接头产品有品保接头,从标签到底纸外边缘距离保证尺寸一

致,两边缘尺寸要对等,用红色胶带接在一起,保证打印时不会偏位

图片6

不良原因:

覆卷时速度太快造成标签纸脱落,附在产品边缘,一半漏在外面。

改善对策:

1.在印刷.模切.分条时,将需要全检产品分开贴上制程全检标签,隔

离流转,以保证免检产品不会混料,不需要覆转,杜绝标签脱落。

2.对要检产品覆转时将速度放慢覆转,以保证标签不会脱落。

注意事项

1.严格按照检验包装规范要求及样品卡,检验包装。

2.后续所有条码标签,按此要求检验包装,如有客户特许要求,按客户要求执行

3.对产品底纸边缘不允许折伤,破裂...

4.标签表面不允许有残胶,划伤.污点.油污.凹凸不平…

编制:胡章平

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