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仓储课后复习管理方案计划规定

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仓库作业管理规定

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实施日期：2008年8月1日

批准日期

审核日期

编制日期

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仓库作业管理规定

1目的

加强库存物料的控制管理，完善物料的出入库和库存管理程序，及时

、准确、有效地为生产一线服务，适量储备，降低库存量，提高资金

周转率。

2适用范围

本规定适用于那诺公司材料仓库和辅料仓库。

3工作流程

3.1物料验收入库

3.1.1需报检的物料依据质检出具的《进货检验单》，办理相应的入

库手续，无需报检的物料依据产品合格证入库。

3.1.2检验合格的物料,凭供应商的送货单及本公司采购定单,核对

物料的名称、规格型号、数量相符后，仓管员在送货单上签名

办理接收。如发现实物与订单不符时，立即通知使用人员来确

认是否可以代替使用，如可以代替并要求使用人员在送货单上

签名确认，仓管员方可办理接收手续。

3.1.3未经检验合格的物料,不准进入货位,更不能投放使用。

3.1.4验货过程中发现的问题,应及时反馈给上级领导及采购员,并

及时跟踪处理。

3.1.5物料储存保管应以物料的属性、特点和用途进行规划设置仓

库

3.2物料的储存

3.2.1仓库人员可根据物料多少与贮区,料架的实际情况,对仓储区进行

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适当调整,调整后,各标识须清楚明确。

3.2.2对已入库的物料,应根据入库单将物料的相关信息登记在物料标

识卡及电脑系统里面。

3.2.3凡消耗量大的物料用托架摆放,量小的物料用料架存放,排列整齐,

易于查点。

3.2.4在堆垛合理安全可靠的前提下,物料堆放的高度一般不得超过2

米,特殊情况下不超过3米,并根据物料的特点,做到过目知数,检

点方便,成列成行,规范整齐。

3.2.5危险物品、易燃易爆物品应存放在专门的仓库,做好标识,且库房

温度湿度符合物料的储存要求。

3.2.6仓库内须通风、通气、通光、干净整洁,保持空气流畅,下雨应关

好门窗,保证环境干燥。

3.2.7储存的物料应根据其特点注意遵循防锈、防尘、防潮、防腐、防

爆、防磨、防变质、防火、防漏电等“十防原则”。

3.2.8仓管员根据同种物料入库批次在标识卡上用颜色来区分先进先

出，绿色表示先进先出，蓝色表示后进后出。

3.3原材料的发放

3.1为了能方便生产，主要材料由车间开料员协助管理，如呆滞库存的钢板、

圆钢、无缝管等一系列不同型号的钢材，会存放在车间里。钢材入库时，材料

仓库管员要及时通知车间开料操作员，并同时办理管理手续。

3.2生产部安排生