2024年金工实习总结参考范本(七篇) .pdfVIP

2024年金工实习总结参考范本

鉴：在金工实习的系列活动中，我们首先接触的是数控铣削技

术。在此环节中，我们初步掌握了G代码的编写，并对数控机床如何

控制以加工出各种形状的工件有了基本认知。

随后，我们转向机器人项目，历经一天半的紧密合作，我们团队

成功完成了“蝎子仿生机器人”的制作。这一过程中，我们深入学习

了机械结构的构成、连接与装配技巧，运动传递与实现的原理，自由

度的控制方法，伺服电机的特性，以及Arduino编程技术。

在焊接项目中，我们主要聚焦于熔焊技术。虽然在此过程中，我

因疏忽未戴手套而遭受了轻微晒伤，但这一小插曲也提醒了后续参与

者务必注意双手的防护措施。

车辆工程实习让我们对车辆的内部结构有了更深的了解，并接触

到了多种车标（尽管仅记住了少数几个）。

VR（虚拟现实）与AR（增强现实）技术的引入，为我们提供了前

所未有的体验。通过VR，我们实现了虚拟拆装；而AR则让我们通过控

制虚拟方块来构建房屋模型，这无疑为设计领域带来了革命性的变

化。

铸造实习让我们掌握了熔融金属冷却凝固成铸件的工艺过程，并

了解了砂型铸造与特种铸造两大类方法。在实践过程中，我们还亲身

体验了模具制作的乐趣，并深入理解了拔模斜度及铸造时最大斜面处

理的重要性。

车工实习中，我们学习了车床加工各种机器零件回转表面的技

能，包括外圆、内孔、内外圆锥面等八种形状。经过一天半的辛勤劳

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动，我们成功制作出了锤柄，这一成果不仅带来了喜悦，更让我们深

刻体会到了“成功背后是汗水与努力”的真谛。

钳工实习则是对我们体力与耐力的考验。我们学会了使用老虎

钳、平头钳等工具，以及锉刀、锯、钻头等加工工具对工件进行精细

加工。虽然过程艰辛，但当我们看到最终精美的作品时，所有的疲惫

都烟消云散了。

此外，我们还进行了检测、环境工程、计算机拆装、交通工程、

FMS（柔性制造系统）、数控车、模具拆装、热处理、铣工、刨工、磨

工等一系列实习项目。每个项目都让我们收获满满，不仅掌握了相关

知识和技能，更培养了我们的实践能力和团队合作精神。

金工实习的结束意味着新的起点。我们将带着这段宝贵的经历和

学到的知识，更加认真地学习后续课程，为实现自己的远大理想而努

力奋斗。我们期待有一天能够“为天地立心，为生民立命，为往圣继

绝学，为万世开太平”。

2024年金工实习总结参考范本（二）

在科技含量极高的数铣和数线实习项目中，我认为应适当延长实

践时间，使我们能充分体验高科技的魅力。对于焊接技术，尽管可能

无法购置最先进的设备，但传授前沿知识，有助于我们了解自身与世

界领先水平的差距。

金工实习的时间有限，但其带来的收获是巨大的。实习期间，我

们认识到与先进技术的差距，这将成为我们学习的动力，以期为国家

的技术革新和科技进步贡献力量。

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金工实习是初次深入工厂、亲手操作机器的体验，既新奇又令人

兴奋。在实习车间，每台机器的运转，每个工件的成型，都凝聚着我

们的努力。当我们提交自己加工的工件时，那种成就感无法言表。这

些看似简单的机器和操作，实则构成了工业基础，也是理论与实践的

结合。

实习虽仅一个月，但我们的收获颇丰，尤其是对数控机床的掌

握，需要深入理解和熟练操作。它可能不是最先进的，但代表了现代

化的方向。实习不仅满足了我们的好奇心，更培养了我们的责任感，

对社会和国家的责任感，这种责任感激发我们更深入学习，提升自

我，以科技知识装备自己，为现代化建设做好准备。

作为大学生，我们长期接受理论教育，深知理论与实践的差距，

但缺乏实际验证。金工实习提供了实践的平台，让我们在不同的学习

环境中锻炼动手能力。大学承担着培养学生实践能力的任务，金工实

习就是实现这一目标的有效途径。因此，我们应珍视实习机会，提升

实践技能。

实习过程中，我们发现实际生产方式仍有待改进，书本中的先进

设备与实习设备存在差距。尽管如此，实习中的一些基本知识仍能在

实践中得到应用。金工实习提供了一种补充传统课堂学习的新方式，

两者相辅相成，有助于填补理论与实践之间的空白。

实习经历令人深感震撼。起初的新奇逐渐变为习惯，对车床操作

的