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ABB机器人仿真IO设置(精选五篇).docx

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ABB机器人仿真IO设置(精选五篇)

第一篇:ABB机器人仿真IO设置

ABB机器人怎么设置I/O板

步骤:

1、ABB---控制面板----选择主题I/O分配然后分为3小步:

①Unit--添加---Name----motors1(自定义名字)定义I/OTypeofUnit------d651----确认ConnectedtoBus-----Devicevet----确认

DeviceNETAddress----63---确认(此处为地址,每一个I/O的地址不能相同)

②Signal---添加--Name---Di1(自定义名字)定义哪块电路板Typeofsignal---DigitalInput(可更改)

Assignedtounit----motors1(步骤①中定义的名字)Unitmapping----1(一般定义为1)

③SystemInput--添加---SignalName值(选择步骤②中定义的名字)Action--选择所需要执行的指令

注意:在程序中使用以上I/O指令时,I/O地址需更改数据类型为signaldi(信号)。

疑问:加入信号后,在手动的时候程序可以正常执行,但在自动的时候会提示《I/O处理错误当前操作模式下不允许该动作,检查信号访问级别。》这是为嘛呢?据说可以在示教器里设置允许模拟需要更改程序类型

第二篇:ABB机器人教学案例

ABB机器人教学案例

一、产品的搬运及自动计数

1、当机器人的启动信号di2=1时,开始将产品从A处沿着半圆弧搬运到B处的产品箱内,吸盘控制信号为do1;

2、每一个产品箱最多装3件产品,用参数srg1计数;

3、当产品箱装满3件产品,即reg1=3时,计数灯do2变亮,等待3秒;

4、最后机器人返回最佳等待位置(1轴0度,2轴15度,3轴-15度,4轴0度,5轴90度,6轴0度)

二、机器人沿三角形和圆形轨迹的运动

1、创建例行程序1,编写圆形轨迹的运动程序;

2、创建例行程序2,编写三角形轨迹的运动程序,并按如下要求编写程序;

(1)判断外部输入信号di2的状态,如果di2=1,则开始执行沿三角形轨迹运动,三角形轨迹用位置偏移功能Offs确定;

(2)用FOR指令重复执行3次圆形轨迹的运动程序,圆形轨迹的运动调用例行程序1;

(3)沿圆形轨迹运动完毕,等待3秒;

(4)最后机器人返回最佳等待位置(1轴0度,2轴15度,3轴-15度,4轴0度,5轴90度,6轴0度)

三、机器人沿正方形轨迹的移动

(1)、例行程序名称为Rmove(2)、当安全门信号di10-1和机器人启动信号di10-2全部闭合后,机器人开始工作。

(3)、机器人的工作内容为:机器人沿正方形轨迹运动,正方形轨迹用位置偏移功能算出,重复运行2次后,指示灯do10-1变亮,等待5秒后,指示灯do10-1熄灭。(4)、机器人回到安全位置。

四、机器人位置偏移功能

(1)、建立工具坐标系和工件坐标系。

(2)、创建一个例行程序,编写机器人沿长方形轨迹重复运动两遍(其中一偏为正向的长方形,另一偏位斜向的长方形)的程序,长方形轨迹的长宽分别是300mm和200mm,要求以长方形的其中一个顶点为基准点,利用位置偏移功能确定长方形的另外3个点。运动速度最高不超过V300,然后再主程序中用调用该例行程序。

五、机器人焊接

(1)、机器人焊接轨迹为直径150mm的半圆;

(2)、机器人运动速度最高不超过V300;

(3)、用计时器记录每焊接一件产品的时间;

(4)、焊接完三个产品后显示“Finshuing”,然后回机械零点,结束工作。

第三篇:ABB机器人学习资料[范文]

ABB机器人学习资料

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1、安全

自动模式中,任何人不得进入机器人工作区域长时间待机时,夹具上不宜放置任何工件。机器人动作中发生紧急情况或工作不正常时,均可使用E-stop键,停止运行(但这将直接使程序终止不可继续)进行编程、测试及维修等工作时,必须将机器人置于手动模式。调试机器人过程中,不需要移动机器人时,必须释放使能器。调试人员进入工作区域时,必须随携带使能器,以防他人操作。突然停电时,必须立即关闭机器人主电源开头,并取下夹具上的工件。严禁非授权人员操作机器人。

2、简介1974ABB第一台机器人诞生,IRC5为目前必威体育精装版推出的控制系统。所属机器人大部分用于焊接、喷涂及搬运用。当前使用的机器人型号为IRB1410,其承重能力为5KG,上臂可承受18KG的附加载荷,这在同类机器人中绝无仅有。最大工作半径1444mm,常用于焊接与范围搬运,具可再扩展一个外部轴的能力。

3、机器人系统简介机械手为六轴组

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