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#1机组停机安排及注意事项

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编写：发电部

二零一一年八月十六日

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#1机组停机安排及注意事项

一、停机方式

1.滑参数停机方式；

2.本次停机烧空原煤仓；

3.停机参数：主汽压力3.3～3.6Mpa,主再热汽温320～330℃；

4.锅炉防腐采用十八胺加药防腐。

二、停机前准备工作

1、8月18日早班作停机前准备工作：

1）试转主机交、直流润滑油泵；

2）试转小机直流润滑油泵；

3）主机顶轴油泵试转、记录顶轴油压；

4）主机盘车电机试转；

5）校对双色水位、电子水位计、电接点水位计差值不大于30mm；

6）电泵试转、勺管活动试验；

2、8月18日中班作停机前准备工作：

1）高压遮断模块试验；

2）各段抽汽逆止门活动试验；

3）小机速关阀活动试验；

4）高中压主汽门、调门活动试验；

3、8月18日前夜班作停机前准备工作：

1）等离子试拉弧、油枪试投。

4、8月19日后夜班作停机前准备工作：

1）中辅至除氧器供汽管路暖管备用。

三、停机操作安排

1.8月18日中班各值长根据停机时间安排原煤仓上煤量，具体根据机组负

荷及各原煤仓煤量安排燃运上煤；（锅炉专工负责计算各原煤仓所需上煤量）

2.8月18日中班值长通知相关单位做好停机期间的配合工作；（通知滑参

数停机开始时间为8月19日8：00）

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3.8月18日前夜及8月19日后夜值长根据机组调峰情况优先停运#1炉B

磨煤机，保持A、C磨煤机运行，后夜班烧空C磨煤机原煤仓后切换为A、B磨煤

机运行，期间确保C磨煤机及粉管吹空；

4.8月19日8：00开始滑停，具体时间服从调度安排；

5.接到调度#1机组滑参数停机命令后通知除灰脱硫专业做启动锅炉点火

前准备工作；

6.停炉前受热面彻底吹灰，滑停过程中燃烧不稳时采用等离子稳燃；

7．机组负荷150MW以下，停运脱硫系统；

8.主蒸汽温度在450℃以下，给水流量控制在220~350T/h左右，估计距停

机约2～3小时值长通知化学开始加药；

9.滑停过程中保证每台磨煤机及粉管吹空；

10.停炉后加强对空预器温度监视；

11.机组停机后闭式水接带外围负荷仍然#1机组接带（脱硫、化学）；

12.按《规程》要求，达到放水条件开始放水；

13．发电机解列后转冷备用，申请调度3310、3312开关及时转运行；

14.停机过程及停机后所有操作严格执行《操作票管理制度》；

15.专业管理人员对停机过程进行全过程、全方位监护指导，对停机期间操

作进行监督检查。

四、停机注意事项

汽机专业：

1、系统和设备的调整和切换

根据汽轮机组的降负荷情况，注意热力系统及辅助设备作有关调整和切换；

1）停机前准备好停机操作票，并根据停机操作票要求执行停机前准备工作；

2）值长根据厂用辅汽用汽情况，及时启动燃运供油系统，启动锅炉点火升

温升压，根据升温升压速度对供汽管路进行充分暖管疏水；

3）停机过程中#1机无法满足厂用辅汽时及时切换辅助蒸汽汽源由启动锅炉

供给，保证用汽需要；关闭再热冷段至高辅母管供汽电动门、调整门；

4）停机前即对中辅至除氧器加热管路进行暖管；

5）电泵启动前，检查润滑油温度＞20℃；

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6）当负