《数控车削编程与加工》期末测验及答案.docx

PAGE

PAGE1

1.标准的机床坐标系用右手直角笛卡尔坐标系表示。

答案：正确

2.数控机床坐标系原点的位置用户不可以随意改变。

答案：正确

3.回转坐标轴A、B、C的正方向用右手螺旋法则判别。

答案：正确

4.数控车床编程有绝对值和增量值之分，在一个程序段中不允许同时存在。

答案：错误

5.数控车床编程原点（工件原点或加工原点）一般选择在工件装夹后的右端端面与主轴轴线的交点处。

答案：正确

6.程序段由一个或多个指令构成，表示数控机床的全部动作。

答案：正确

7.一般情况下，重复定位精度是正态分布的偶然性误差，它影响一批零件加工的一致性，是反映轴运动精度稳定性的最基本指标。

答案：正确

8.返参考点时，选择返参考点模式，再进行X轴和Z轴返参考点操作。操作过程中，机床运动到达极限超程时，须按复位键，重复上述操作。

答案：正确

9.判断圆弧顺逆，必须站在垂直圆弧所在平面的第三轴，从正向向负向看。

答案：正确

10.为保证工件轮廓表面粗糙度，最终轮廓应在一次走刀中连续加工出来。

答案：正确

11.对于数控车床循环指令，选择的程序循环起点的位置既是程序循环的起点，又是程序循环的终点。

答案：正确

12.必须在程序的开头一个独立的程序段指定单位设定指令。

答案：正确

13.试切工件外圆时，测量X值时，不需要停止主轴。

答案：错误

14.外圆车刀对刀时，试切完工件右端面后，在Z轴不动的情况下，将刀具沿+X方向移出到安全位置。

答案：正确

15.返参考点时，选择返参考点模式，再进行X轴和Z轴返参考点操作。操作过程中，机床运动到达极限超程时，须按复位键，重复上述操作。

答案：正确

16.进行刀尖圆弧半径补偿时，除在程序中建立刀尖半径补偿（G41/G42）,在“刀具补正/形状”页面中输入相应的刀尖半径R，还必须输入刀尖方位号。

答案：正确

17.数控程序导入后，可检查运行轨迹。在实际加工前应先检查机床运动是否符合要求，检查方法有程序试运行和首件试切两种。

答案：正确

18.使用端面切削循环指令G72加工零件外形时，径向（X）和轴向(Z)都需要留有精加工余量。

答案：正确

19.端面粗切循环指令G72适用于切削棒料毛坯的大部分加工余量，切削是沿平行于Z轴的方向进行。

答案：错误

20.在调用新的刀具前，必须用G40指令取消刀尖半径补偿。

答案：正确

21.使用多重复合固定循环指令G71、G72、G73时，只需给出精加工零件的形状数据，便可自动完成从粗加工到精加工的全过程。

答案：正确

22.加工内孔时，G71指令中X方向的精加工余量应取负值。

答案：正确

23.多重复合循环指令G73加工外形轮廓时，应选择刀尖角为35°的外圆车刀，以保证刀具在加工过程中不产生过切。

答案：正确

24.切槽时，刀刃宽度、主轴转速和进给速度都不宜过大，否则刀具所受切削力过大，影响刀具寿命。一般刀刃宽度取3-5mm。

答案：正确

25.多重复合循环指令G72适用于铸、锻成型毛坯或半成品的粗车，对零件轮廓的单调性没有要求。

答案：错误

26.径向切槽循环指令G73可用于径向加工深槽、宽槽和均布槽的断续切削。

答案：错误

27.车削沟槽或钻孔时，为提高槽底或孔底的表面加工质量及有利于切屑充分排出，在加工到槽底或孔底时暂停适当时间，选用G04指令。

答案：正确

28.宽槽的宽度、深度等精度及表面质量要求相对较高，在切削时常采用排刀的方式进行粗切，然后用精切槽刀沿槽的一侧切至槽底，精加工槽底至槽的另一侧，再沿侧面退出，可以使用“径向切槽循环指令G75”编程。

答案：正确

29.在执行螺纹指令G32、G92的过程中，机床面板上的进给速度倍率旋钮和主轴速度倍率旋钮均无效。

答案：正确

30.螺纹车刀对Z向时只需用眼瞄准刀尖对齐工件端面即可，不可去贴端面。

答案：正确

1.返回机床参考点的作用是（）。

A.清除丝杠螺距间隙

B.清除工作台面反向间隙

C.建立机床坐标系

D.建立工件坐标系

答案：C

2.机床相对运动的规定是指（）。

A.永远假定刀具相对于静止的工件坐标系运动。

B.标准坐标系是右手笛卡尔直角坐标系。

C.运动正方向是指增大工件与刀具间距离的方向。

D.旋转坐标的正向用右手螺旋定则确定。

答案：A

3.数控编程步骤中最重要的是（）。

A.分析零件图样，制定工艺方案

B.数值计算

C.编写零件加工程序

D.程序核验和首件试切

答案：A

4.手工编程时分析零件图样不包含（?）。

A.零件尺寸精度

B.零件热处理要求

C.零件表面粗糙度