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2023年纺织实习报告4篇

纺织实习报告篇1（3743字）

一、实习目的：

本次实习的主要目的是了解纺纱工艺流程，将这学期所学的纺纱

理论预备实际相连。认识纺纱机械，了解这些纺纱机械工作所要求的

温度、湿度等环境条件，了解纺纱厂中怎样合理安排机械和空间。认

识目前纺纱市场规模及需求，了解纺纱工艺发展方向。以及怎样衡量

一个纺纱厂的规模，判断它的生产效益等。

本次实习我们参观的纺纱厂名叫上海申孚棉纺厂，以下为申孚棉

纺厂的大致情况。

上海申孚棉纺厂是由华兴和日舒两家棉纺厂合并而成的，国有企

业，细纱纱锭共38000锭，是一家小型纺纱企业。申孚大部分采用比

较传统的纺纱机械，以人工为主。本厂主要分两个车间，一纺有13000

锭，二纺25000锭，年均产量4千万吨，年销售额平均1、2亿。由

于规模较小，车间采用无多仓、无往复式抓棉机，且为人工配棉。申

孚棉纺厂主要以功能型纱为主要产品，如彩色化纤复合纱线、丝光化

纤复合纱线、欧佛华纱线、倍克尼线、莫涤克拉纱线、斯凯脱纱线、

齐勃拉彩纹纱、芙拉特纱线、舒夫脱纱线等。尤其是彩色化纤复合纱

线，此厂采用特殊的工艺流程，可直接纺出有色纤维，如灰色、橘色

等，不需经过染色。

本次实习的要求主要还是让我们从书本中走出来，以参观真实的

纺纱过程来让我们更深刻的认识、掌握本学期所学的纺纱知识。

二、实习工作内容：

当天，到达工厂后我们先是接受了短暂的培训课程，了解了工厂

的历史和规模，以及一些安全防范措施。之后我们便在副厂长的带领

下先后参观了一纺和二纺。

每个厂房都有两层，工艺流程与书上所写一致。开清棉(清花)、

梳棉、并条、粗纱、细纱、并线、捻线、摇纱，这一系列的工序即为

纺纱的主要工序。生产不同要求的棉纱，要采取不同的加工程序，如

纺纯棉纱和涤棉混纺纱，由于使用的原料不同，各种原料所具有的物

理性能不同，以及产品质量要求不同，在加工时需采用不同的.生产

流程

一)纯棉纱工艺流程

1.普梳纱：清花→梳棉→头并→二并→粗纱→细纱→后加工

2.精梳纱：清花→梳棉→预并→条卷→精梳→头并→二并→三

并→粗纱→细纱→后加工

(二)涤棉混纺纱的工艺流程

1.普梳纱：原棉：清花→梳棉→→头并→二并→三并→粗纱→

细纱→后加工

涤纶：清花→梳棉→

2.精梳纱：

原棉：清花→梳棉→预并→条卷→精梳

→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工

涤纶：清花→梳棉→预并→

在这些工艺流程中，每一部都有其重要意义，它们分别实现了开

松、梳理、牵伸、加捻这几个重要步骤。以是每一个步骤的作用和

意义：

一、开清棉(清花)

(1)开松将压紧的化纤包中的块状纤维开松成小块或小纤维束。

(2)除杂除去原料中的部分杂质。

(3)混和将各种性质的纤维均匀混和。

(4)成卷制成均匀的化纤卷供梳棉工序使用。(本工序的产品)

二、梳棉

将棉卷喂入梳棉机，经梳理后获得棉条。

(1)梳理：获得单纤维

(2)除杂：清除杂疵、短绒

(3)混和：进行单纤维间的混和

(4)成条：制成均匀的棉条

三、并条

为改善条子的均匀度，将6～8根条子并合喂入并条机，经罗拉

牵伸获得1根条子。四、粗纱

(1)牵伸：将条子抽长拉细成为粗纱。

(2)加捻：给粗纱加上一定的捻度，提高粗纱强力。

(3)卷绕：将加捻后的粗纱卷绕在筒管上。

五、细纱1.牵伸

将粗纱牵伸到所要求的特数。

2.加捻

给牵伸后的纱条加上一定的捻度，使之具有一定的强力、弹性和

光泽。

3.卷绕

卷绕成管纱，便于运输和后加工

六、并纱

两根或两根以上的单纱并在一起。

七、捻线

并合在一起纱，加上一定捻度，加工成股线。环锭加捻、倍捻。

通过之前的理论学习我们知道，只要是在这看起来简单的工艺流

程中下功夫，哪怕是一点点的优化提升，也会对最终纺纱效果产生很

大的影响。这也是我们应该注意学习思考的方向。

三、实习体会：

这次实习让我知道，纺织工程专业中任何课