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矿山设备维护与检修管理规定

矿山设备维护与检修管理规定

矿山设备维护与检修管理规定

一、矿山设备维护与检修管理的重要性

矿山设备作为矿山生产的核心要素，其正常运行对于保障矿山作业的安全、高效以及经济效益的实现具有至关重要的意义。设备维护与检修管理规定的建立与实施，能够有效预防设备故障的发生，减少设备停机时间，延长设备使用寿命，确保矿山生产活动的连续性和稳定性。同时，科学合理的管理规定有助于提高设备运行效率，降低维修成本，增强矿山企业的市场竞争力，保障员工的生命安全和企业的可持续发展。

（一）保障生产安全

矿山生产环境复杂恶劣，设备长期处于高负荷、高强度的运行状态，容易出现磨损、老化、腐蚀等问题。若不及时进行维护与检修，设备故障可能引发安全事故，如矿山机械的突然损坏可能导致矿石坍塌、运输设备故障可能引发碰撞等，对操作人员的生命安全构成严重威胁。严格执行设备维护与检修管理规定，能够及时发现并消除设备潜在的安全隐患，确保设备在安全可靠的状态下运行，从而保障矿山生产的安全。

（二）提高生产效率

设备是矿山生产的重要工具，其运行效率直接影响矿山的生产能力。通过定期的维护与检修，能够保持设备的良好性能，减少设备故障对生产的干扰，确保生产过程的连续性。例如，对采矿设备进行精准维护，使其保持最佳的工作状态，能够提高矿石开采效率；对运输设备进行及时检修，保证其正常运行速度，可提高矿石运输效率。此外，合理的维护检修计划有助于优化设备的运行参数，进一步提高设备的生产效率，从而提升矿山企业的整体生产能力。

（三）降低维修成本

设备故障不仅会导致生产停滞，还会增加维修费用。而预防性的维护与检修可以在设备出现严重故障之前，及时发现并处理问题，避免小故障演变成大故障，从而降低维修成本。例如，定期更换设备易损件的成本相对较低，若等到易损件损坏导致设备大面积损坏后再进行维修，成本将大幅增加。同时，有效的管理规定能够提高维修工作的质量和效率，减少不必要的维修次数和时间，进一步节约维修成本，提高矿山企业的经济效益。

（四）延长设备使用寿命

矿山设备价格昂贵，延长设备使用寿命对于降低企业资产成本具有重要意义。正确的维护与检修措施能够减少设备的磨损和损坏，保持设备的精度和性能，使设备在较长时间内保持良好的运行状态。例如，通过定期的润滑、清洁、防腐等保养工作，可以降低设备零部件之间的摩擦，防止设备生锈腐蚀，从而延长设备的使用寿命。合理的检修策略能够及时修复设备的微小损伤，避免损伤积累导致设备过早报废，为企业节约设备更新资金。

二、矿山设备维护管理规定

（一）设备日常维护内容与要求

1.设备清洁

-操作人员应在每班作业前和作业后，对设备进行全面清洁，清除设备表面的灰尘、油污、矿石碎屑等杂物，确保设备外观整洁，便于检查设备是否存在异常情况，如漏油、零部件松动等。

-对于难以清理的部位，应使用专用工具进行清洁，如用高压空气吹扫电气控制柜内部灰尘，用清洗剂清洗设备传动部件上的油污等。

2.设备润滑

-依据设备润滑图表和润滑周期，定期对设备各润滑点进行润滑。润滑脂或润滑油的选型应符合设备制造商的要求，确保其具有良好的润滑性能和抗磨损性能。

-在添加润滑油时，要注意控制油位，避免过少或过多。过少会导致润滑不足，加速设备磨损；过多则可能引起漏油，污染环境并浪费资源。同时，应检查润滑系统是否畅通，如有堵塞应及时清理。

3.设备紧固

-定期检查设备各连接部位的螺栓、螺母是否松动，特别是在设备运行一段时间后或经过振动较大的作业后，应及时进行紧固。松动的螺栓可能导致设备零部件位移，影响设备正常运行，甚至引发安全事故。

-对于关键部位的连接螺栓，应按照规定的扭矩进行紧固，使用扭矩扳手确保紧固力符合要求。紧固过程中要注意检查螺栓的螺纹是否损坏，如有损坏应及时更换。

4.设备巡检

-操作人员在设备运行过程中，应定时进行巡检，通过听、看、摸、闻等方式，检查设备的运行声音、温度、振动、气味等是否正常。如发现异常声音，可能表示设备内部零部件磨损或损坏；设备温度过高，可能是润滑不良或散热系统故障；异常振动可能是设备不平衡或基础松动等原因引起。

-巡检过程中要做好记录，详细记录设备的运行参数、检查情况和发现的问题，为后续的维护和检修提供依据。对于发现的小问题应及时处理，如调整设备运行参数、紧固松动部件等；对于无法当场处理的问题，应及时报告给维修人员。

（二）设备定期维护计划与实施

1.制定维护计划的依据和方法

-维护计划应根据设备的类型、使用频率、运行环境、制造商的建议以及以往的维护经验等因素制定。不同类型的设备，其维护周期和维护内容可能有所不同。例如，采矿设备由于工作强度大，维护周期相对