2024年液压大钳安装、操作规程及维护保养(二篇) .pdfVIP

2024年液压大钳安装、操作规程及维护保养

1范围

本标准规定了液压大钳的安装、操作及维护保养的方法。

本标准适用于钻井队液压大钳的安装、操作和维护保养。

2主要技术参数

2.1液压大钳主要技术参数见附录A。

2.2液压大钳在不同压力下钳头扭矩见附录B。

3安装

3.1液压源安装在钻台底座或钻台偏房内，水平放置，固定牢

靠。

3.2将额定钩载为5t的滑轮，用D15.875mm的钢丝绳双股固定

在井架天车大梁上，滑轮钩要封口。

3.3吊绳采用D15.875mm钢丝绳，将钢丝绳穿过滑轮，一端固定

在大钳吊杆上，一端固定在3t手拉葫芦吊钩上，手拉葫芦的下端用

D15.875mm的钢丝绳双股固定在井架底座大梁上。

3.4塔式钻机专用尾柱使用不小于D137mm的钢管，长度以高出

钻台面1m为宜，安装在钻台右前边，距井口3.3m为宜，牢固地固定

在井架底座上。A型井架也可以将井架大腿作为尾柱。

3.5将大钳与移送缸连接，吊起固定在吊绳上，再将移送缸与尾

柱连接，移送缸与大钳连接端应比尾桩固定端低100mm~350mm，井口、

大钳、尾柱保持一条线，手拉葫芦要留有足够的调节余量。

3.6接通液压管线、气路、电路。

4调校

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4.1启动液压源，观察电机转向，确保电机转向正确。

4.2井口立1柱钻杆，扣上吊卡，坐稳井口。打开气源阀门，扳

动气开关将大钳送至井口。调节大钳高度，使其底面与吊卡上平面保

持40mm距离。大钳缺口套入钻杆后，转动吊杆上螺旋杆，调平钳头，

使上下钳两个堵头螺钉与钻杆公母扣贴合。

4.3操作高低挡气阀、下钳夹紧气阀和移送缸气阀，观察是否灵

活和漏气。

4.4试运转，压力在2.5MPa以内低挡空转1min-2min，压力在

5MPa以内高挡空转1min-2min，确保：

a)马达运转平稳，钳头复位机构正常；

b)大钳送至井口，下钳准确卡住接头；

c)各气、液管路无刺漏现象；

d)各阀门灵活好用。

4.5调节扭矩。起下钻作业扭矩不超过100kN.m。调节时，将钳

子送到井口，夹住接头，操作高挡上扣到钳子不转动时，关死钳子上

的上扣溢流阀，调节油箱溢流阀到要求压力(即规定扭矩)，然后再打

开上扣溢流阀，调到规定上扣压力(即规定上扣扭矩)。严禁用低挡调

节扭矩。压力、扭矩对照见附录B。

5操作要求

5.1准备

5.1.1打开大钳气源管线阀门。

5.1.2启动油泵，合上单向气阀使油泵在空载情况下运转，系统

压力保持1.5MPa以下。

5.1.3对大钳进行检查，确保达到以下要求：

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a)油箱油面在指示下限以上；

b)气、液管路无刺漏，仪表灵敏，各气、液阀灵活可靠；

c)大钳各连接销连接可靠；

d)钳头锷板尺寸与钻杆接头尺寸相符。

5.1.4把钳头两个定位手柄根据上扣或卸扣需要转到相应位置；

5.1.5调整大钳高度和水平度，具体参见4.2。

5.2上扣

5.2.1控制移送缸双向气阀将大钳平稳送到井口。

5.2.2钻杆进入大钳后，使钳头上下两堵头螺钉和钻具公母接头

贴合，扣上合门，操纵夹紧气阀将钻具上下接头夹紧，将移送气缸双

向气阀扳到零位，将气放掉。

5.2.3低挡缓慢旋进两圈,顺利后将气阀扳至高挡进行快速上

扣，扣基本上满时换低挡紧扣。

5.2.4扣上紧后，打开夹紧气阀，松开钳头，对正上下缺口，退

回大钳。

5.3卸扣

5.3.1操纵移送缸双向气阀将大钳平稳送到井口。

5.3.2钻杆进入大钳后，使钳头上下两堵头螺钉和钻具公母接头

贴合，操纵夹紧气阀将钻具上下接头夹紧，将移送气缸双向气阀扳到

零位，将气放掉。

5.3.3