《增材制造 金属材料激光粉末床熔融设备》.pdf

JB/T14891—XXXX

增材制造金属材料激光粉末床熔融设备

1范围

本文件规定了增材制造金属材料激光粉末床熔融设备的技术要求，描述了相应的试验方法，规定

了检验规则、标志、包装、运输及贮存。

本文件适用于增材制造金属材料激光粉末床熔融设备的制造。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文

件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适

用于本文件。

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JB/T8356机床包装技术条件

3术语和定义

GB/T14896.7和GB/T35351界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

金属材料激光粉末床熔融设备laser-basedpowderbedfusionequipmentofmetals

以激光为能量源，以金属粉末为原材料，采用粉末床熔融工艺制备金属制件的增材制造设备。

注：设备一般包括：激光器、扫描振镜、铺粉装置、成形室、粉料室、保护气体供应设备、循环过滤系统、冷却

系统等主要部件。

4技术要求

4.1工作条件

1

JB/T14891—XXXX

4.1.1环境温度：5℃～35℃，低于露点温度。

4.1.2环境相对湿度应小于75%，环境温度湿度应低于露点值。

4.1.3电源条件：220V或380V，50Hz±0.5Hz。

4.1.4防火要求：应有相应的防火措施和消防设备，所有装饰材料及标志应阻燃。

4.2加工与装配

4.2.1金属材料激光粉末床熔融设备（以下简称“设备”）应按有效文件进行加工装配，包括尺寸精

度、配合公差、装配孔位、表面光洁度等。

4.2.2激光器、扫描振镜和光学镜片应采取防尘措施，保持清洁。

4.2.3机架、成形平台等重要基础结构件应做消除内应力处理。

4.2.4丝杆、导轨等易被粉末污染的零部件应采取保护措施。

4.2.5应有防松脱或保护装置。

4.2.6扫描振镜、铺粉机构等往复运动零部件应采取可靠的限位措施，运动轴应设置机械、光学等双

重限位装置。

4.3外观质量

4.3.1设备表面涂覆层应均匀，不应有划伤、凹陷、裂缝、污垢和变形等。

4.3.2设备的金属零部件不应有锈蚀和其它机械损伤。

4.3.3警告、指示、报警等标志应处于显著位置，标牌应符合GB/T13306的要求。

4.3.4透明视窗应符合GB/T7247.4中激光防护的要求。

4.4设备性能

4.4.1机械运动装置

z轴升降、刮平铺粉运动应平稳顺畅，启、停灵活可靠，动态响应时间≤100ms。

4.4.2激光光路

4.4.2.1激光器输出功率应符合标称功率值。

4.4.2.2激光器输出功率衰减率≤3%。

4.4.2.3激光器输出功率不稳定度≤3%。

4.4.2.4激光光束质量M2≤1.1。

4.4.2.5扫描振镜光斑重复定位精度≤±0.03mm。

4.4.2.6激光冷却装置应能把激光器、扫描振镜的温度控制在设定范围，超过设定范围应断电。

4.4.3成形室

4.4.3.1在较小进