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2024年空气压缩机操作安全程序
1、司机应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理等技术特
征。
2、启动前的准备和检查:
①紧固螺栓无松动;
②传送皮带无断裂、跳槽、翻扭;
③油量适宜、油路畅通、油质洁净;
④冷却水畅通、充足、洁净;⑤各仪表齐全、可靠;
⑥电机滑环、前刷接触良好,无卡阻、无烧伤。
3、空压机启动步骤:
①开启冷却水路;
②打开空压机与风包间排气管道上闸阀;
③启动电机;
④开启三通阀、接通大气。
4、空压机正常运行,应定期巡回检查:
①各发热部位温升情况;
②各仪表数值;
③电机、空压机运行情况;
④注油器、压力调节器工作情况;
⑤是否有漏水、漏风、漏油现象;
⑥各安全保护和自动控制装置动作是否灵敏可靠。
5、空压机正常停机:
①关闭三通阀,切断大气通路;
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②停止电机运转;
③待气缸温度降至室温后,关闭冷却水;
④关闭空压机与风包间排气管道上闸阀。
6、有以下情况,应紧急停机:
①空压机或电机有故障性异响、异震;
②冷却水不正常,出口水温超过40℃;③电机冒烟、冒火或电机
电流表指示超限;
④油泵压力不够,降至0.1兆帕以下;
⑤保护装置及仪表失灵。
7、紧急停机可直接断电停机,因停电停机,应断开电源开关。
8、每班把风包内油(水)放两次,安全阀与断水保护试一次。
9、如实填写并保存好运转日记。
2024年空气压缩机操作安全程序(2)
一、引言
空气压缩机是工业生产中常用的一种设备,用于产生高压气体。
由于其操作条件较为复杂,操作不当可能导致安全事故的发生。因
此,为了确保工作场所的安全,减少操作人员的伤害,制定本安全程
序。
二、操作前的准备
1.定期检查空气压缩机的运行状态和设备的安全性能,确保设备
正常运行,无任何故障或异常情况。
2.确保所有操作人员都受过专业的培训,了解操作空气压缩机的
基本知识和安全程序。
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3.检查压缩机周围是否有易燃、易爆或有害物质,及时清除并确
保操作区域干净、整洁。
4.确保操作人员穿戴适合的防护服装、安全鞋和手套,以及必要
的防护眼镜和面罩等个人防护装备。
三、操作步骤
1.打开空气压缩机前,先检查压缩机的电源开关是否关闭,并将
调压器旋钮调到最小位置。
2.确保压缩机的冷却系统正常工作,循环水温度适中。
3.打开电源开关,启动压缩机,注意观察运行状态是否正常,无
异常噪音和振动。
4.检查压缩机的出气是否正常,是否有气体泄漏情况,确保系统
密封有效。
5.根据工作需求,逐渐调节调压器旋钮,使出气压力达到所需工
作压力。
6.在操作过程中,要定期检查压缩机和配气系统的工作状况,如
压力表、温度表、过滤器等是否正常。
7.当工作完成或需要停止运行时,先将调压器旋钮调至最小位
置,然后再关闭电源开关,确保压缩机停止运转。
8.操作完成后,清理环境卫生,将压缩机周围的杂物清理干净,
确保没有易燃材料等危险物质。
四、紧急情况处理
1.在发生紧急情况时,首先立即关闭电源开关,并停止压缩机的
运行。
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2.提醒其他操作人员保持冷静,有序撤离现场,并通知管理人员
和安全人员。
3.若发生气体泄漏,应立即打开通风设备,确保空气流通。切勿
用明火或电器设备操作,以免产生火源。
4.在紧急情况得到控制之前,严禁操作人员擅自启动或恢复压缩
机运行。
五、参与人员的责任
1.管理人员负责对操作人员进行安全培训,并定期检查设备和安
全操作程序的执行情况。
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