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牵引管施工

一）、牵引管施工办法

1、施工工艺流程

施工采用导向钻进非开挖铺管工艺。该工艺运用地表仪器接受导

向钻头内探头发出钻进参数信号，由地表放置钻机来实现钻孔轨迹控

制，沿欲铺设管线设计轨迹钻成一种先导孔，然后回拉扩孔，将孔径

扩大到铺设规定口径，将管线拉入孔内实现不开挖铺管施工工艺。导

向钻进非开挖铺管技术最明显特点是钻孔方向可控，铺管精度高，特

别是在都市管网极为复杂地区，可精准控制要铺管线位置，避开地下

障碍物铺管。

钻杆轨迹设计→测量定位→工作、接受坑形成→牵引设备就位→

试钻、钻导向孔→泥浆制备→预（回）扩孔、管材连接加固→回拖管

材→检查井砌筑→清理现场→回填沟槽

2、管道热熔施工

将要连接两要管子保持水平状态放置并对齐。清除接头处油污、

砂土等杂物，用无色无毛棉布蘸浓度不低于95％无水酒精擦拭接头连

接界面，摆正待连接管子后，将电溶带及锁紧扣带包覆在管子连接部

位并包紧，用夹钳夹紧锁紧扣带，必要使电熔带与管壁靠紧。电深带

包覆时，有连接线一侧在内圈，钢扣带边沿要与电熔带边沿对齐。将

塑料填充棒从两侧插入电熔带搭接合缝处，插入约90～100mm。将热

熔机电源与电熔带相接，设定加热时间后启动热熔机（红灯亮），仔

细调节加热电流（加热时间和电流见表B-1）。绿灯亮时，电热熔过

程完毕，关掉电源，取下连接线夹子再一次用夹紧夹紧锁紧扣带，待

电熔连接套充分冷却后，松开锁紧扣带，安装即告完毕。

3、钻进先导孔

钻进先导孔为本施工工艺最核心步序，直接关系到牵引管成败与

质量好坏。

一方面沿轴线在地面上标出管线位置，每1.5米设立一点，算出

埋深。再导入钻头，用仪器测出钻头埋深﹑偏差﹑角度状态。如有偏

差，不断调节钻头位置﹑角度加以纠正，使之回归对的位置。重复之，

使工作坑与接受坑之间形成先导孔。

4、扩孔

先导孔形成后，就开始扩孔，视土质状况分为两次至六次形成。

5、拉管

孔扩好后，就可以进行拉管工作。用一相似直径钻头作牵引，就

可以顺利拉设已经热熔合格PE管道。

6、牵引管施工形象图

拉管

钻杆

设计轨迹

导向钻进施工示意图

导向钻进施工示意图

7．出土办法

由于钻孔和扩孔需要产生淤泥，因而需要将淤泥所有采用封闭汽

车所有运走。

8、检查井砌筑

（1）、管道安装后即可进行检查井砌筑。砌筑前交井位基本面洗

刷干净，定出井中点，划上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。

（2）、砌筑检查井所用砖，质量应符合设计、规范规定。砌砖前，

让砖吃透水，表面润湿。砖搬运小心堆放，避免不必要破损。

（3）、砌筑圆井，注意圆度。手工艺挂线校核内径，收口段要每

层检查，看有无偏移。在井下部干管伸入处，特别是管底两侧，用砂

浆碎砖捣插密实，别的逐级浆砖砌包妥当，务使不渗漏。

（4）、砌筑圆形检查井避免上下层砖块对缝。

（5）、各种井每天砌筑高度，不超过2m。每天砌筑结束时，清

除跌落在井内灰浆砖碎。整个井砌完毕后，清除井内脚手架、暂时堵

水基或导槽，并封堵脚手眼。

（6）、井砌完后，及时装预制井环，安装前校核井环面标高与路

面标高与否一致。

（7）、管子与检查井连接处要做好砖券，砖砌或混凝土浇制某些

设止水圈，管件与检查井相结合表面砂浆应饱满，以防结合处渗水。

9、回填

沟槽基坑回填采用素土回填，分层夯实，密实度按设计规定。

二）、牵引管导向钻进铺管工艺质量控制

1、途径图应用

依照施工图和建设单位提供工程区域内地下管线及障碍物关于

资料，结合施工现场，钻进设备和穿越管线实际状况，通过钻进规划

软件规划出导向钻进途径图，保证施工中管线安全和工程顺利进行，

咱们可由钻进途径图知：钻进途径总长度，钻进所用钻杆数量，工程

所需要泥浆量。

2、定位与钻进

在钻进施工中，导向定位是核心因素，导向人员需有较