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1.三爪自定心卡盘装夹
三爪自定心卡盘是数控车床最常用的夹具,常见的有机械式和液压式两种,可装成正爪
或反爪两种形式。通常是指机械式三爪自定心卡盘,其特点及应用见表1-21。
表1-21三爪自定心卡盘
类别图例特点及应用
三爪能自动定心,装夹工件方便、省时,但定心精度不
自定心卡盘高,在加工高精度的工件时,也需要找正。
正爪实现由外向内夹紧,夹持工件直径不能太大。
适用于装夹截面为圆形、三角形、六方形等形状规
正爪
则的中小型零件。如示意图所示:(a)正爪装夹外圆
(a)(b)柱面;(b)正爪装夹内圆柱面。
反爪可以实现由内向外夹紧,即撑夹;也可以实现
反爪
由外向内夹紧盘类零件。适用于装夹直径较大的工件。
软爪是一种可以加工的卡爪,当加工同轴度要求高
软爪
的工件的二次装夹时,常常使用软爪。
液压装置自动控制卡爪夹紧与松开,无须找正,夹
液压卡盘
紧工件迅速可靠,效率高,是高档机床常用的装夹方式。
温馨提示:卡爪伸出卡盘外圆的长度不应超过卡爪长度的三分之一,以免发生事故。
2.四爪单动卡盘装夹
四爪单动卡盘的卡爪能通过四个调整螺钉,各自独立地径向移动。可装成正爪或反爪,
也可以用一个或两个反爪而其余用正爪装夹工件,特点及应用见表1-22。
表1-22四爪单动卡盘
类别图例特点及应用
不能自动定心,找正安装工件需要与划针盘、百分
四爪
表配合进行,装夹效率低,但夹紧力较大,通过校正后
单动卡盘
的工件安装精度较高,夹紧可靠。
1
正爪实现由外向内夹紧。适用于装夹方形、长方形、
正爪椭圆形及各种不规则形状的零件,可以车偏心距较小的
轴和孔。
实现由内向外夹紧,即撑夹(反夹)。适用于装夹
反爪
直径较大,偏心距较小,长度较短的工件。
3.一夹一顶装夹和两顶尖装夹
顶尖的头部带有60º锥形尖端,用来定位、支承工件并承受切削力,有前顶尖和后顶尖
之分。一般前、后顶尖是不能直接带动工件转动的,必须借助拨盘和鸡心夹头来带动工件旋
转。用顶尖安装工件时,需在工件的两端面上预先钻出中心孔。一夹一顶装夹和两顶尖装夹
的特点及应用见表1-23。
表1-23一夹一顶装夹和两顶尖装夹
类别
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