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A缝饱满,焊接牢度可靠。
B地梁主筋:作好与桩基和柱内主筋通长焊接的两根地梁主筋标识,纵向和横向分别
逐步检查,将纵、横向两根主筋全部通长焊接使之形成网状,且搭接焊的长度不小于主筋
直径的6倍,要求双面焊焊缝饱满,焊接牢固可靠。在桩基及地梁柱内两根主筋连续焊接
和跨接形成网状后,可在各柱内主筋预留的接地电阻检测点,采用接地电阻仪进行测试,
若达到设计要求和验收规范即可进行下道工序施工。
C柱内主筋:确认有标识的与桩基和地梁连续焊接的两根主筋,密切配合土建施工,
但因土建主筋通长仅施工到屋面,故从屋面到女儿墙顶部的该段距离必须采用大于或等于φ
12的圆钢引出至女儿墙顶部,以便同避雷网连接。所有焊接部位必须按A~C要求焊接。
第二章管路敷设
管理细作
施工前应由项目施工员向班长及其成员做好技术交底,
1设计要求:采用钢管的型号及配管方式;若设计有变动时应随时以联系单或单项工
程联系单形式向班组进行交底,并应附施工简图。
2规范要求:
A电线保护管宜沿最近线路敷设,并应减少弯曲,与建筑物、构筑物表面的距离不应
小于15mm。管子弯曲半径不应小于管外径的10倍,且弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝,
弯扁程度不应大于管外径的10%。当电线保护管遇下列情况之一时应设接线盒或(拉线
盒):
A.a管子长每超过30m,无弯曲;
A.b管子长每超过20m,有一个弯曲;
A.c管子长每超过15m,有二个弯曲;
A.d管子长每超过8m,有三个弯曲。
B钢管内外壁均应作防腐处理,但埋设于砼内时可不作防腐处理。若设计有特殊要求
时,应按设计规定处理。钢管连接应符合下列要求:
B.a采用螺纹连接时,管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2,连接后其螺纹宜外露
2~3扣,螺纹表面应光滑无缺损;采用套管连接时,套管长度宜为管外径的1.5~3倍,管与
管的对口处应位于套管中心;套管采用焊接连接时焊缝应严密牢固;采用紧定螺钉连接时
螺钉应拧紧。
B.b镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接,不应采用熔焊连接。
B.c暗配镀锌管与盒(箱)连接应采用螺纹或护圈帽固定,用锁紧螺母固定的管端螺纹
宜外露出锁紧螺母2~3扣。
B.d钢管管内严禁有铁屑毛刺,管口要平齐光滑。
C明配钢管应排列整齐,固定点间距应均匀,管卡距终端、弯头中点、电气器具或盒
(箱)的边缘距离宜为150~500mm,钢管管卡间距的最大距离应符合(钢管管卡间最大距
离)表要求;
D塑料管口应平整、光滑,管与管、管与盒(箱)等器件应采用插入法连接。连接处
结合面应涂专用胶合剂,接口应牢固密封,并应符合下列要求:
D.a管与管之间采用套管连接时,套管长度宜为管外径的1.5~3倍,管与管的对口处应
位于套管的中心。
D.b管与器件连接时,插入深度宜为管外径的1.1~1.8倍。
E采用施工及验收规范《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》
(GB50258-96)。
钢管管卡间最大距离
钢管直径(毫米)
敷设方式钢管种类15-2025–3240-5065以上
管卡间最大距离(m)
吊架、支架或厚壁钢管1.52.02.53.5
沿墙敷设
薄壁钢管1.01.52.0—
实施细作
1材质要求:强弱电采用钢管暗配于砼中,有吊顶的地方明配,插座回路采用PUC塑
料管。
2线管加工:
A按施工图做好施工材料预算,将材料分批采购至现场后将其作防腐处理,然后到现
场预埋条件成熟后将料下好进行套丝等一系列工作。
B按施工图将灯位盒、接线盒等位置确定后,采用钢卷尺量好尺寸,将管子用钢锯、
管子割刀和电动切割机下料,严禁使用气割,下好料后用
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