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３５０ＭＷ机组

风罩回转式空气预热器改造

邱万方，刘钊，曹定强，李凌阳，金正怡，胡新武

沙角Ｂ电厂，广东东莞５２３９３７

［摘要］介绍了沙角Ｂ电厂２号３５０Ｍｗ机组锅炉风罩回转式空气预热器的改造及改造中出现的

问题和采取的措施。将原来罗斯缪勒风罩回转式空气预热器更换为受热面旋转的容克式

空气预热器，并对空气预热器蒸汽吹灰系统进行了改造，加装了燃气脉冲吹灰装置。通过

改造，满负荷下空气预热器漏风率从原来的１５．０下降到５．０，锅炉排烟温度从原来的

１４０℃下降到１３４℃，锅炉效率提高约０．５。

［关键词］３５０Ｍｗ机组；空气预热器；漏风率；排烟温度；锅炉效率

［中图分类号］ＴＫ２２３．３４

［文献标识码］Ｂ

［文章编号］１００２—３３６４（２００７）０６—００５２—０３

（２）换热元件堵灰和腐蚀严重１９８８年９月，２

１存在问题号炉空预器停炉检查发现换热元件底部结有水泥块状

物，并导致底部变形。１９９０年第４层换热元件脱落，

沙角Ｂ电厂２号３５０ＭＷ机组锅炉配用日本ＩＨＩ造成多次飞灰系统Ｅ阀卡堵和布袋过滤器损坏。

公司设计生产的罗斯缪勒风罩回转式两分仓空气预热（３）漏风率增大２号炉空预器的设计漏风率为

器（空预器），传热元件由４层组成，径向布置５圈，周７．１，而实际漏风率１９８９年为９．１２，１９９０年为

向布置４０个仓格；传动装置由１台电动机及减速箱、ｌ１．７９，１９９１年为１４．２，１９９２年达到３１．０，已严

传动齿轮、传动围带组成。烟气与空气流通截面积之重影响机组负荷。

比为５５：４５，风罩转速为１．３２ｒ／ｒａｉｎ，配有蒸汽吹灰和（４）维修费用高到２００３年底，２台空预器已运

消防水冲洗装置。空预器主要设计参数：型号ＶｕｌＯ．６／行了１６年，如热端定子密封面、冷端定子平面、仓格

０．９＋０．９＋０．９＋０．３ｃ，定子直径１０６００ｍｍ，传热元板、风罩框架结构件、推力轴承、导向轴承轴套、导向轴

件总高３０００（９００＋９００＋９００＋３００）ｍｍ，烟气进、出口承等许多部件已磨损变形，维修困难，费用高。

温度３６５℃、１２３℃（修正值），空气进出、口温度２９

℃、３４２℃，漏风率：７．１，烟气侧压差３００１Ｐａ。２改造方案

自１９８７年机组投产后，空预器主要存在以下问题：

（１）阻力大幅增加空预器设计烟气压差为１．２７方案１：采用密封间隙自动跟踪系统以改善密封，

ｋＰａ，在投运不到半年，堵灰压差上升到２．３５ｋＰａ，其减少空预器漏风。

后每隔２～３个月就必须停炉两天进行水洗，严重降低方案２：更换换热元件，降低排烟温度。

了锅炉的可用率。方案３：更换为容克式空预器。

作者简介：邱万方（１９７０一），男，毕业于重庆大学，从事电厂锅炉和烟气脱硫设备的维修。

Ｅ－ｍａｉｌ：ｑｉｕｗａｎｆａｎｇ＠１６３．ｃｏｍ