(完整版)(整理)数控宏程序教程(车床篇)1(经典) .pdfVIP

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由浅入深宏程序1-宏程序入门基础之销轴加工对于没有接触过宏程序

人，觉得它很神秘，其实很简单，只要掌握了各类系统宏程序的基本格式，应用指令代码，

以及宏程序编程的基本思路即可。

对于初学者，尤其是要精读几个有代表性的宏程序，在此基础上进行模仿，从而能够以

此类推，达到独立编制宏程序的目的。本教程将分步由浅入深的将宏程序讲解给大家，作者

水平有限，也希望各位同仁提供更好的思路。

下面大家先看一个简单的车床的程序，图纸如下：

要求用外圆刀切削一个短轴，这里只列举程序的前几步：

O0001

T0101；

M3S800；

G0X82Z5；

G0X76；

G1Z-40F0.2；

X82；

G0Z5；

G0X72；

G1Z-40F0.2；

X82；

G0Z5；

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G0X68；

G1Z-40F0.2；

X82；

G0Z5；

G0X68；

G1Z-40F0.2；

X82；

G0Z5；

G0X40；

G1Z-40F0.2；

X82；

G0Z5；

G0X150Z150；

M5；

M30；

从上面程序可以看出，每次切削所用程序都只是切削直径X有变化，其他程序代码未变。

因此可以将一个变量赋给X，而在每次切削完之后，将其改变为下次切削所用直径即可。

T0101；

M3S800；

G0X82Z5；

#1=76；赋初始值，即第一次切削直径

N10G0X[#1]；将变量赋给X，则X方向进刀的直径则为#1变量中实际存储值。N10是程

序

G1Z-40F0.2；段的编号，用来标识本段，为后面循环跳转所用。

X82；

G0Z5；

#1=#1-4；每行切深为2mm，直径方向递减4mm

IF[#1GE40]GOTO10如果#1=40，即此表达式满足条件，则程序跳转到N10继续执行。

G0X150Z150；当不满足#1=40，即#140，则跳过循环判断语句，由此句继续向后执行。

M5；

M30；

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由浅入深宏程序2-宏程序之销轴粗精加工

本篇文章利用宏程序简单模仿数控系统的外圆车削循环功能。在此用前一篇的图纸与程序

原程序：

T0101；

M3S800；

G0X82Z5；粗加工开始

#2=0.05；Z向的加工余量

#3=0.5；外圆方向的加工余量

#4=0.3；每层切削后的回退量

#1=76+2*#3；考虑了精加工余量的第一次切削直径

N10G0X[#1]；将变量赋给X，则X方向进刀的直径则为#1变量中实际存储值。N10是程序

G1Z[-40+#2]F0.2；段的编号，用来标识本段，为后面循环跳转所用。

X[#1+#4]；每次切削只回退#4的值

G0Z5；

#1=#1-4；单边切深为2mm，直径方向每次递减4mm

IF[#1GE40]GOGO10；如果#1=40，即此表达式满足条件，则程序跳转到N10继续执

行。

M03S1200当不满足#1=40，即#140，则跳过循环判断语句，由此句继续向后执行。

G0X40由此开始精加工

G1Z-40F0.1

X82

G0X150Z150

M5

M30

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由浅入深宏程序3-宏程序车半球面

在不使用循环切削加工圆弧时，可以有几种不同的方式来安排走

刀轨迹，本篇文章采用将圆弧段沿X方向偏移，由外籍内的加工方

式进行。如图所示R20圆弧，假设刀具每次单边切深2mm，直径每

刀吃4mm，则由端面切入的位置可以计算出需要切削：

40/4=10刀

每条圆弧起点和终点的Z坐标不变，但X坐标都同时向+X方向

偏移一个相同的值，因此可设偏移量为#1，初始值为#1=36

圆弧起点X坐标为#2=0+#1

圆弧终点X坐标为#3=40+#1

宏程序编制如下：

T0101

M3S800

G0X42Z5

#1=36赋初始值，即第一个圆弧直径偏移量

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N10#2=0+#1计算圆弧起点的X坐标

#3=