承压设备焊后热处理规程 编制说明.docx

GB/T30583—XXXX《承压设备焊后热处理规程》编制说明

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《承压设备焊后热处理规程》编制说明

一、工作简况

（一）任务来源

本项目是依据国家标准化管理委员会国标委综合〔2024〕18号文“关于下达2024年推荐性国家标准修订计划及相关标准外文版计划的通知”下达的项目计划，项目编号为T-469。本项目是修订项目。由中国特种设备检测研究院等单位负责，计划完成时间为2025年。

（二）标准化对象简要情况

承压设备是能源、石油化工、煤化工、制药等领域的关键装备，是支撑产业健康发展和民生安全的重要基础和保障。焊接作为一种传统的连接工艺，依然是承压设备制造的关键技术。然而，焊接过程不可避免的产生残余应力，是引发应力腐蚀开裂、疲劳、断裂等失效的主要原因之一，对承压设备结构完整性及安全服役产生重要影响。因此，为恢复材料力学性能，消除焊接残余应力，美国（ASMEBPVC第I卷、第VIII-1和VIII-2卷）、欧洲（EN13445.4）及我国的等国内外标准均针对锅炉、压力容器的焊后热处理提出了专门的技术要求。近10年，随着我国“千万吨炼油、百万吨乙烯”等国家重大能源工程的实施，我国承压设备向大型化高参数发展，对建造技术和安全质量贴出了更高的需求。例如，二甲苯塔、丙烯塔、氨合成塔、尿素合成塔、尿素高压冷凝器、尿素高压洗涤器等各类塔器的长度最长突破135m，大型储罐等大型储运设备最大直径也突破100m，煤直接液化反应器、浆态床反应器等反应器的最大壁厚突破352mm。国内外各标准的焊后热处理技术规定已不能满足我国建造需求。

（三）主要工作过程

自2021年起，GB/T30583的修订就已开始了修订的准备工作，并在2021年年底召开了视频会议，征集各承压设备设计、制造企业对2014版标准的意见和建议，随后，梳理了ISO17663《焊接-焊接及相关工艺的热处理质量要求》Welding-Qualityrequirementsforheattreatmentinconnectionwithweldingandalliedprocesses、ISOTR14745《钢的焊后热处理参数》Welding——Post-weldheattreatmentparametersforsteels、美国焊接学会AWS（AmericanWeldingSociety）D10.10《管道焊缝的局部加热》RecommendedPracticesforLocalHeatingofWeldsinPipingandTubing，EN13445-4《非直接接触火焰压力容器》Unfiredpressurevessels-Part4:Fabrication、焊接研究理事会（WeldingResearchCouncil）WRC452《局部焊后热处理推荐规程》RecommendedPracticesforLocalPostweldHeatTreatment，ASME锅炉压力容器规范2023版第I卷《动力锅炉》、VIII-1《压力容器建造规则、VIII-2《压力容器建造另一规则》、IX卷《焊接、钎接和粘接评定》，以及国家标准GB/T150《压力容器》、GB/T16507《水管锅炉》、NB/T47104《承压设备焊接工艺评定》、DL/T819《火力发电厂焊接热处理技术规程》、DL/T868《焊接工艺评定规程》、DL/T869《火力发电厂焊接技术规程》等国内外标准。

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起草(草案、调研)阶段:计划下达后，中国特种设备检测研究院牵头成立了标准编制工作组，负责主要起草工作。工作组对国内外承压设备焊后热处理标准现状与技术发展情况进行全面调研，同时广泛搜集相关标准和国内外技术资料，结合实际工程应用经验，进行全面总结和归纳，在此基础上编制出《承压设备焊后热处理规程》标准草案初稿。2024年5月28日在北京召开的国家标准修订启动会上，提出了修订的基本原则，重点对关键修订内容、验证性试验目标、工作任务分工、进度安排等展开讨论。随后，标准工作组组织了3家单位分别采用共6种方法进行了焊接残余应力测试的验证性试验，并于2024年8月21-22日在山东青岛围绕局部焊后热处理和焊接残余应力测试和评价技术召开7家单位16人代表参加的讨论会，形成了一致的意见，即对焊后热处理的