《数控车削编程与加工》附录汇总 赵剑庆 A--G 安全技术操作总则---（XX零件） 工作任务评价表.pdf

附录A安全技术操作总则

1.“安全生产，人人有责”。所有员工必须认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合

治理”的方针，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。

2.凡不符合安全生产要求，有严重危险的厂房、生产线和设备、设施，员工有权向上级

报告。遇有严重危及生命安全的情况，员工有权停止操作并及时报告领导处理。

3.操作人员未经三级教育或考试不合格者，不准参加生产或单独操作。高压电工、低压

电工、熔化焊接与热切割、高处作业等特种作业人员和起重机械、厂内专用机动车辆驾驶等

特种设备操作人员，均应在有资质安全培训机构经安全技术培训和考试合格，持特种（设备）

作业操作证上岗操作。

4.进入作业场所，必须按规定戴好防护用品。要把过长（拖过颈部）的发辫放入帽内；

操作旋转机床时，严禁戴手套或敞开衣袖（襟）；不准穿脚趾及脚跟外露的凉鞋、拖鞋；不

准赤脚赤膊；不准系领带或围巾；尘毒作业人员在现场工作时，必须戴好防护口罩或面具；

在能引起爆炸的场所，不准穿能集聚静电的服装。

5.操作前，应检查设备和工作场地，排除故障和隐患；确保安全防护、信号联锁装置齐

全、灵敏、可靠；设备应定人、定岗操作；对本工种以外的设备，须经单位主管领导批准，

并经培训和考试合格后方可操作。

6.工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人；二人以上共同工

作时，必须有主有从，统一指挥；工作场所不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事；严禁

酗酒者进入工作岗位。

7.凡运转的设备，不准跨越或横跨运转部件传递物件，不准触及运转部位；不得用手拉、

嘴吹铁屑；不准站在旋转工件或可能爆裂飞出物件、碎屑部位的正前方进行操作、调整、检

查、清扫设备；装卸、测量工件或需要拆卸防护罩时，先要停电关车；不准无罩或敞开防护

罩开车；不准超限使用设备机具；工作完毕或中途停电，应切断电源，才能离岗。

8.修理机械、电器设备或进入其工作前，必须在动力开关处挂上“有人工作，严禁合闸”

的警示牌。必要时设人监护或采取防止意外接通的技术措施。警示牌必须谁挂谁摘，非工作

人员禁止摘牌合闸。一切动力开关在合闸前应细心检查，确认无人检修时方准合闸。

9.一切电气，机械设备及装置的外露和可导电部分，除另有规定，必须有可靠的接零（地）

装置并保持其连续性。非电气工作人员不准装修电气设备和线路。使用Ⅰ类手持电动工具必

须绝缘可靠，配用漏电保护器或隔离变压器，并戴好绝缘手套后操作。行灯和机床、钳台等

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局部照明应采用安全电压，容器内和危险潮湿地点不得超过12V。

10.行人要走指定通道，注意警示标志，严禁贪便道跨越危险区；严禁攀登吊运中的物

件，以及在吊物、吊臂下通过和停留；严禁从行驶中的机动车辆爬上、跳下、抛卸物品。在

厂区路面或车间安全通道上进行土建施工，要设安全遮栏和标记，夜间应设红标灯。

11.高处作业、带电作业、禁火区动火、易燃或承载压力的容器、管道动火施焊、爆破

或爆破作业、有中毒或窒息危险的作业，必需向有关部门申报和办理危险作业审批手续，同

时采取可靠的安全防护措施和专人监护，方可作业。

12.安全、防护、监测、信号、照明、警戒标志、防雷接地等装置，不准随意拆除或非

法占用，消防器材、灭火工具不准随便动用，其安放地点周围，不得堆放无关物品。

13.对易燃、易爆、有毒、放射和腐蚀的物品，必须分类妥善存放，并设专人管理。易

燃、易爆等危险场所，严禁吸烟和明火作业。不得在有毒、粉尘作业场所进餐、饮水。

14.变、配电室、空压站、发电机房、油库、油漆库、危险品库等要害部位，非岗位人

员未经批准严禁入内。在封闭厂房（空调、净化间）作业和夜班、加班作业时，必须安排两

人以上一起工作。

15.生产过程发生有害气体、液体、粉尘、渣滓、放射线、噪声的场所或设备设施，必

须使用防尘、防毒装置和采用安全技术措施，并保持可靠有效；操作前应先检查和开动防护

装置、设施，运转有效方能进行作业。

16.搞好生产作业环境的完全卫生。保持厂区、车间、库房的安全通道畅通；现场物料

堆放整齐、稳妥、不超高；及时清除工作场地散落的粉尘、废料和工业垃圾。

17.新安装的设备、新作业场所及经过大修或改造后的设施、须经安全验收后，方准进

行生产作业。

18.严格执行交接班制度，安全隐患必须记入值班记录。末班人员下班前必须断开电源、

气源、熄灭火种，检