(整理)电剪操作规程与保养.doc

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裁床电剪操作规程与维修保养规则

一、作业前准备

准备好生产所需用的相关工具和油壶：将电剪各部位灰尘擦试干净，清理岗位及台面杂物，保持整洁。

操作员按照设备点检保养项目逐一进行检查，并做好记录。确认无误后插上电源插头，接通电源，试机运转1分钟，查看电剪运转方向是否和手轮指示方向一致：磨刀器工作是否正常，待一切正常后，按要求开始作业。

二、操作说明

向油杯中注入机油，使机器各部件润滑。

换刀片：关掉电源开关，先调整磨刀器处于自锁位置，保证偏心轮与摩擦轮分离状态，在用手转动手轮，使刀片处于最低位置，抬起压脚到最上端，用四角套简专用搬手松开刀片固定螺丝，从立柱底部取出坏刀片，并清除立柱刀壳槽中的灰尘，最后将新刀片装入刀壳槽中，用手扶住刀片，紧固刀片固定螺丝。

特别注意：刀片装入后，应使刀片转角离底脚板平面2-3MM距离，并且要确保转动手轮时，刀片能上下轻滑，否则应重新调整。

换砂带：关掉电源开关，先调整磨刀器处于自锁位置，保证信心轮与磨擦轮分离状态，在用手按下涨紧轮架，放松砂带涨力，取下磨损砂带，最后将新砂带套入传动小轮中，推动涨紧轮架，砂带套入滑动小轮上。

特别注意：砂带套入后，应确保砂带放在磨刀垫与刀片之间，用手转动滑动小轮，砂带应旋转灵活。

磨刀：先将电剪离开裁料，打开电源开关，用手按动压脚放松手柄，使压脚向下与底脚板面接触，用力慢慢按下磨刀手柄后松开，磨刀架向下移动再向上返回，同时，驱动砂带旋转，对刀片进行研磨，一般经过研磨2-3次，刀片即可锋利。

特别注意：在裁剪时，切勿磨刀：按下磨刀手柄时，手要离开，否则磨刀架会停在某一高度位置，使刀片研磨不均匀；每次磨刀后需用废料擦干净刀片灰尘，保证产品清洁。

做好以上四项后，打开电源开关，用手抬起压脚高于待裁剪布料1CM高度，把刀片对准裁剪画线，在用左手轻轻压住布料，右手拿住电剪手钯用力向前推，开始裁剪。

首件检查，每叠裁剪裁片上下是否对称，剪口是否清晰：裁片的四周是否裁得顺直、圆顺，不能有缺口和锯齿，规格、款式、颜色是否对板。

三、注意事项

1、操作员必须培训考核合格后方可上岗，未经培训和批准的人员不得使用、操作电剪。

2、操作员在操作中一定要保持良好的精神状态，注意力要集中，不得与他人闲谈、玩手机、听mp3等，以免转移视线而发生事故。

3、裁剪时，禁止将手接触刀片或放入布料夹层，一般手要离刀片8-15cm距离，手要根据裁剪的形状保持与刀片一定的距离以免被刀片割伤手指。

4、裁剪时应把电源线摆在电剪后方位置，防止裁刀割断电线，造成电线短路和人员触电事故。

5、电剪运行时，操作员不得擅自离开工作岗位，如有事需暂离岗位时，应务必关掉电源开关，以免他人吧当操作而导致损坏电剪和他人受伤。

6、当正常裁到裁床边缘时，要将电剪拿稳；裁完一件产品停下时应将电剪拉回台面中间关掉电源，防止电剪震落到地上，造成电剪损坏。

7、拉料时，不要拉得太厚，防止裁不动，影响裁剪准确度，产生裁片废品，造成浪费。

8、磨刀器正在磨刀时，禁止关掉电源；电剪未装刀片时，禁止磨刀以免造成电剪损坏。

9、作业过程中电剪出现异常情况，应立即停机，找有关人员检查修理，不得使用电剪带故障投入生产。

10、维修电剪或更换零件部件、刀片、砂带时，必须先关闭电源开关，等电剪完全停止转动后方可进行更换、维修。

11、电源应接地线，插座接触必须良好牢固，禁止用力拉扯或在地上踩压电源线，发现电源线破损应及时更换。

12、在生产中操作员应经常抽检裁片是否符合质量要求，避免产品废品，造成浪费。

13、在生产中裁片及物料堆放要稳妥、整齐、不超高；废边角料、废胶袋、废纸管应及时清理困扎装好；应时刻保持工作岗位整洁，做到道路畅通，不妨碍通行和工作。

14、裁剪完毕和下班，要及时切断电源，防止发生意外。

四、工作结束后

1、裁剪完毕后，关闭电源开关，拔下电源线插头与电剪分离开，清洁电剪灰尘，将电剪放在安全位置，把电源线收卷好挂在铁线上，再把相应工具放在指定位置。

清理边角料，清扫现场卫生及杂物，裁片和物料整理规位摆放整齐。

3、每张订单完成后，要及时把剩下的原材料包装标示好退回仓库，把边角料、废纸管、废胶袋分开装好、困扎好交给仓库或放入指定地方。

维修与保养

每天两次使用风管将马达和磨刀器上的绒头吹掉。（警告：使用风管和风箱时要注意保护眼睛，避免绒头吹入）

每周取下刀片、前罩用刷子或抹布清除电机、磨刀器、刀壳槽中、双向丝杆周围部位的绒尘，保持电剪整体清洁、完整。

电剪工作中，油杯中油面需要保持在红线上，随时补加油。

每天一次在管子和旋钮、滑杆、沙带涨紧轮加一滴油。

不能向底脚板滚轮加油，若滚轮滚动吧灵活，请拆下清洗。

定期检查各紧固部位连接件是否紧锁，不允许有松动现象；检查电源线是否老化有无