实施“六问”管理法 提升精细化管理水平 .pdfVIP

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实施“六问”管理提升精细管理水平

--孤岛采油厂孤二油藏经营管理区注采管理201站

一、班组“六问”管理的提出

孤岛采油厂孤二油藏经营管理区注采管理201站现有职工63人,

共管理着161口油水井、9座计量房、6座配水间、5座掺水间,承担

着10.18万吨的原油生产任务和153万方的注水任务。在开展精细管

理活动过程中,孤岛采油厂注采管理201站深刻认识到:面对24小时

连续生产运行的管理机制,老区开发产量要做到稳中有升,必须做好

油水井日常管理,而日常管理水平的高低,很大程度上取决于职工责

任心强不强,能不能从严从细履行好岗位职责、能不能落实好每个生

产管理过程中的节点、能不能符合每个节点的标准是关键。基于提升

岗位职工责任管理意识、强化基层精细管理水平这一目的,注采管理

201站进一步丰富完善了以“今天我讲安全了吗?今天我巡回检查了

吗?今天我完成现场工作了吗?今天我挖潜增效了吗?今天我岗位练兵

了吗?今天我进行单井分析了吗?”为主要内容的班组“六问”管理法,

班组成员通过工作中的“自问”和交接班时的“互问”,切实落实岗位

责任,使“精细基础管理”真正到现场、到岗位。

二、班组“六问”管理的实施及效果

(一)讲学习,提素质,夯实“六问”管理理论基础

学习不是一项任务,而是一个令人羡慕的机会,是落实班组“六

问”管理的首要切入点。面对24小时连续运行生产、职工难以集中学

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习的实际问题,根据站上的培训计划,他们“化整为零”,由班长明确

每个月的学习内容,班组成员自主安排学习时间,并相互展开较量,

比谁的学习主动性高、比谁的学习知识面广、比谁的技能素质提高的

快。学习过程中,他们一方面坚持“在学习中工作”,通过开展“一日

一练”、“一问一答”、“互学互助结对子”等灵活多样的岗位练兵活动,

为生产管理筑起一道坚固的“技术屏障”。党员杨自杰作为“管理局劳

动模范”,成为站上职工学习的“标杆”。“六问”管理实施后,老杨认

真反思:比技术,比不上高级技师;比干劲,比不上年青职工。于是,

老杨为自己制定了比学赶超计划,发现难题随时记录、仔细钻研,不

断地在比学赶超中提高自身水平,也带动了班组职工学习业务的积极

性;另一方面坚持“在工作中学习”,经常利用工作空闲时间,召开班

组“单井分析”会,看谁症结分析的准、措施制定的合理。4月2日,

GD2-28N1井液量逐渐下降,引起了孤2-9班组职工陆兰英的关注,她

立即向班长汇报并组织全班职工一起展开讨论。大家通过对该井泵效、

动液面、实测功图、憋压数据、作业地质总结等资料的综合分析,提

出了检泵作业改换普通泵为防腐蚀泵的建议,方案实施后,该井日产

液量增至125吨,恢复正常产能。2010年7月,在胜利油田精细管理

油水井动态分析比赛中,我站代表队获得团体第二名的好成绩。

学习要致力于开拓创新,要在职工队伍中产生一种创新精神。在

班组日常设备维护时,仅保养毛辫子这一项工作就让职工颇感费力。

平时保养毛辫子是把棉纱绑在竹竿上蘸上黄油进行涂抹,这种操作方

式无法达到工作标准的要求,未保养到的部位容易出现断股、破裂现

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象。爱钻研的中6-4班组职工打起了“偷懒”的算盘,能不能发明一

种毛辫子保养器,既降低职工的劳动强度,又提高毛辫子的保养效果

呢?经过多次实验,她们设计出了一种结构简单、操作方便的毛辫子

专用保养器,消除了安全隐患,降低了劳动强度,节约了生产成本。

尝到“偷懒”甜头的中6-4职工,又把目光投向了抽油机设备的润滑

保养上。目前抽油机在润滑保养时,主要是使用压杆式黄油枪把润滑

脂注入到抽油机各润滑部位,需要多人配合操作,劳动强度大,危险

性高。她们本着轻松、安全完成保养的目的,向站上提出了攻关建议。

在她们积极参与和不懈的努力下,采油设备保养车于今年5月份研制

成功。经现场应用,一台抽油机的全部润滑保养工作仅需3人配合,

10分钟左右就能全部完成,工作效率提高了8倍多。

(二)讲安全,重方法,创造“六问”管理实施条件

安全是保证生产的前提,是实施精细管理工作的必要条件。注采

管理201站在安全管理上精心谋划、精益求精,依据精细节点管理,

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