检测金属材料及螺栓扭转力学性能的重要仪器介绍 .pdfVIP

检测金属料子及螺栓扭转力学性能的紧要

仪器介绍

微机掌控扭转试验机

技术方案书

一、试验机简介

该机紧要用于金属料子及螺栓、工具、制产品、结构件、传动

轴等汽车零部件在室温下或者特殊环境下的扭转力学性能的检测，

也可用于非金属料子及制产品的扭转破坏等性能试验。被测试试样

安装在可调整空间的夹具之间，可适应不同的被测试试样扭转力学

性能的试验。

执行标准：GB/T10128《金属料子室温扭转试验方法》，JJG

269《扭转试验机检定规程》等

应用行业：计量质检、冶金钢铁、机械制造、汽车零部件、高

等院校、科研试验所、商检仲裁、技术监督部门、建材陶瓷等行业。

二、主机结构及电气系统介绍

1主机

主机采用卧式结构。试验空间可调整端—扭矩盘连接传感器为

扭矩手记端，另一端加载为精密数控伺服电机通过摆线减速机传动

带动加力盘转动，通过对试样加载将扭矩传到扭矩盘端来进行试验，

扭矩手记端通过移动可沿直线导轨移动，用于调整试验空间，便于

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夹持试样。

2传动系统

通过采用精密数控伺服电机和驱动器，通过摆线减速机均匀输

出，保证试验过程的宽范围速度连续调整和均匀加载；

3扭矩及扭角的检测

采用高精度扭矩传感器，可正反两方向测量扭矩；扭转角的输

出是通过角度位移传感器手记输出，保证显示角度的真实有效。通

过计算机数据手记处理系统，将手记到的传感器信号处理后在计算

机屏幕上显示。

4测量掌控系统：

试验机采用计算机掌控操作，软件同步显示被测试试件的扭矩

—时间、扭角—时间、扭矩—扭角、扭矩—转角等曲线；实时显示

角度、扭矩、扭矩峰值等参数。

5试验过程

整个试验过程采用基于Windows平台、使用以图形为界面的视

窗式操作软件，由键盘输入试验参数，鼠标操作虚拟按钮，自动完

成全部试验过程。

试验结果可形成多种报表格式，方便打印、分析试验结果。

三、紧要技术性能指标

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●可选传感器较大量程（Nm）：50

●扭矩测量范围：1%—100%FS

●扭矩最小读数值（Nm）：0.01

●试验扭矩判别率1/300000

●扭矩示值相对误差：≤1.0%（正转和反转两个方向）

●扭矩重复性相对误差：≤1.0%（正转和反转两个方向）

●转角测量范围0—10000°

●转角示值相对误差：≤1%（正转和反转两个方向）

●扭角（小角度测量）显示最小判别率：0.01°

●转角最小读数值：0.01°

●试验转速：0.05—720°/min

●扭转速度示值相对误差：≤1%（正转和反转两个方向）

●扭转速度示值重复性误差：≤1.0%

●加力盘、扭矩盘间距离（mm）：0～500

●试样夹持直径：按实际试样定制

●电源：AC220V10％，50Hz；

●试样夹持方式：按用户试样供应夹具一套

●试验级别:1级

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四、试验机的工作环境要求

1在室温100C～350C范围内；对温度要求严格的试验，试验温

度应为：23℃5℃

2相对湿度不大于80%；

3在稳固的基础上正确安装；

4在四周无振动、无腐蚀性介质和无强电磁场干扰的清洁的环

境中；

5电源电压的波动范围不应超出额定电压的10%。

五、试验机紧要配置

1、主机一台：高强度加厚钢板

2、试验机夹头、夹块一副（按试样定制）

3、高精度直线导轨及滑块1套中国台湾上银品牌

4、精密数控电机1套力源/东菱技术

5、电机驱动器掌控系统1套东菱技术

6、精美钣金包含底座

7、高精度减速机1套江苏常州

8、高精度双向扭矩传感器济南硕嘉/泰钦

9、角度传感器长春亿舜

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10、商用计算机：联想台式机

11、打印机：彩色喷墨打印机

12、信息手记